1 汽車行業(yè)技術(shù)法規(guī)和標準的現(xiàn)狀

    汽車產(chǎn)品的技術(shù)法規(guī)一般指涉及車輛主動安全、被動安全、一般安全、環(huán)境保護、節(jié)能和防盜等方面的內(nèi)容。國外具有代表性的與汽車有關的技術(shù)法規(guī)主要有：歐洲聯(lián)盟的汽車指令（EC）、聯(lián)合國歐洲經(jīng)濟委員會的汽車技術(shù)法規(guī)（ECE）、美國聯(lián)邦安全技術(shù)法規(guī)（FMVSS）、美國環(huán)保法規(guī)（聯(lián)邦法典第86部分和40部分）、日本汽車安全技術(shù)基準。這些國外技術(shù)法規(guī)涉及的技術(shù)內(nèi)容基本相同，技術(shù)水平略有差異，種類約100余項。目前，中國尚未使用“技術(shù)法規(guī)”這個名詞。強制性標準即包含技術(shù)法規(guī)所涉及的內(nèi)容，目前與汽車產(chǎn)品有關的項目約為60余項。這些標準幾乎都是等同等效歐洲或其他發(fā)達國家的技術(shù)法規(guī)的制定的，總體水平相當于國外發(fā)達國家20世紀90年代初技術(shù)法規(guī)水平。

    標準一般涉及基礎標準、術(shù)語標準、試驗標準、產(chǎn)品標準、過程標準、服務標準、接口標準和數(shù)值標準等。在國內(nèi)汽車行業(yè)按照專業(yè)設置了23個技術(shù)委員會，涉及到基礎、底盤、發(fā)動機、電器、儀表、車身、電動汽車、燃氣汽車等方面。到目前為止已經(jīng)發(fā)布了推薦性國家標準200余項，推薦性行業(yè)標準近600余項。另外，因為汽車行業(yè)涉及諸多制造業(yè)，所以汽車行業(yè)還大量使用如機械制造、交通、金屬和非金屬、橡膠、油輔料等國家標準和行業(yè)標準。這些標準總數(shù)達到萬余條，可以說：離開了技術(shù)法規(guī)和標準，我們的設計、制造、維修和服務將無法進行。

    2 技術(shù)法規(guī)和標準在汽車產(chǎn)品開發(fā)中的作用

    一般來講，汽車產(chǎn)品的開發(fā)分為概念、設計和開發(fā)、制造過程的設計和開發(fā)、確認和評定等主要過程，在各個設計開發(fā)階段中技術(shù)法規(guī)和標準的重要作用如下：

    2.1 新產(chǎn)品概念的提出和批準階段

    在此階段企業(yè)產(chǎn)品規(guī)劃部門通過市場調(diào)研、企業(yè)售后服務和維修保養(yǎng)的保修記錄和質(zhì)量信息匯總分析等方式獲得來自顧客的需要和期望；確定新產(chǎn)品設計的產(chǎn)品定位目標、可靠性和質(zhì)量目標、確定制造過程涉及到的材料清單和供應商的名單，制造過程流程圖；通過對顧客需求和期望的分析確定關鍵特性和特殊特性，收集類似零件的失效模式及后果分析（FMEA）；制定產(chǎn)品保證計劃，概述項目要求、可靠性、耐久性和分解目標的確定、新技術(shù)、復雜性、材料、包裝和制造要求等因素會給項目帶來的風險評定、該項目標準話總體要求等等。

    “標準化總體要求”在此階段的較早時期就應提出，它一般應該包括以下主要內(nèi)容：

·按照產(chǎn)品推出的時間和地區(qū)情況，預測進入市場的準入要求。要求標準化人員應該具有對汽車標準制修訂計劃和汽車技術(shù)發(fā)展等多方面的高度的敏感性，隨時關注新的強制性標準的變化和發(fā)展，以便適應未來市場的要求。對于有出口計劃的產(chǎn)品，同樣應該跟蹤，特別是預測到進入該市場的技術(shù)法規(guī)的要求；

    ·對于涉及到的術(shù)語、符號代號、產(chǎn)品品種、產(chǎn)品規(guī)格進行統(tǒng)一。在項目開始之處隊在本項目中需要引用的國家標準、行業(yè)標準和企業(yè)標準給出定義和解釋，以便統(tǒng)一；

    ·通用、互換性基礎標準的實施建議。主要應包括與互換性尺寸有關的國家標準、行業(yè)標準，特別是汽車行業(yè)標準，提出采用原則。應具體規(guī)定圖樣管理、公差與配合、標準件和筋骨間使用、材料性能等內(nèi)容；

    ·車型系列和技術(shù)要求建議，主要包括即將開發(fā)的新產(chǎn)品的車型系列和主要的性能參數(shù)。

    ·統(tǒng)一制圖標準、數(shù)據(jù)格式、技術(shù)資料的模式和編號；電子文件、紙張文件不同階段的存在形式和管理規(guī)定。

     “標準化的總體要求”在該階段是一份重要的基礎文件，它的起草一般要參照以往的經(jīng)驗，結(jié)合本項目的具體情況制定。它可以確保產(chǎn)品技術(shù)水平達到設計要求，提高產(chǎn)品質(zhì)量；確保開發(fā)項目管理上的系統(tǒng)化；提高開發(fā)的工作效率，降低開發(fā)成本。

   2.2 新產(chǎn)品設計和開發(fā)過程

    根據(jù)對新產(chǎn)品的策劃，應該以設計部門為主導進行滿足質(zhì)量、可靠性、投資成本、禁毒等目標的產(chǎn)品設計。主要完成以下工作：

    ·完成必要的關鍵和重要部件的設計失效模式和后果分析（DFMEA）。應隨著顧客和社會等需求的不斷變化而不斷更新；

    ·可制造性和裝配設計過程，主要應該考慮功能、設計、制造變差、尺寸公差、性能要求、材料使用等問題。工程師應該深刻理解和熟知本專業(yè)的有關標準和法規(guī)，并運用到設計中去；

    ·設計的驗證和評審過程。驗證和評審設計活動是否滿足概念設計階段設定的目標和顧客的要求，一般會通過計算模擬和臺架試驗進行驗證，同時應開始試驗設計（DOE）等過程。此過程中將會大量使用企業(yè)標準進行驗證和模擬計算，以使設計滿足預期的目標，這個目標應該為企業(yè)設定的高于國家標準和技術(shù)法規(guī)的要求；

    ·完成工程圖樣的設計，制定必要的工程規(guī)范和材料規(guī)范，對于新設備、工裝和設施提出要求。主要依據(jù)是企業(yè)標準、國家標準、行業(yè)標準和技術(shù)法規(guī)等要求，確定功能、耐久性、材料的特性等要求。

    2.3 新產(chǎn)品制造過程的設計和開發(fā)

    為了保證開發(fā)一個有效的制造系統(tǒng)，此過程更多的是使用企業(yè)標準，如檢測標準、材料標準、測量系統(tǒng)、包裝和搬運規(guī)范等。主要進行以下工作：

    ·設計和開發(fā)制造過程流程圖、場地布置圖。對于制造、裝配過程設計到的機器、材料、方法和人力進行分析，確定檢測點、量輔具、維修站、材料分區(qū)擺放地點；

    ·對過程失效模式及后果分析（PFMEA）的設計。在正式開始生產(chǎn)之前進行，是對新的、修改的工藝過程的規(guī)范化的評審和分析，是動態(tài)文件，需要對它進行評審和更新；

    ·制造過程工藝文件的制定。對從事制造的操作人員提出足夠詳細的可理解的制造過程工藝指導書；

    ·測量系統(tǒng)的分析計劃和過程能力研究。提出測量系統(tǒng)分析計劃，應該包括量具線性度、準確度、重復性和再現(xiàn)性等內(nèi)容；

    ·制造過程中所應用到的防錯技術(shù)，等等。

    2.4 新產(chǎn)品的確認過程

    這是試生產(chǎn)運行過程，主要包括試生產(chǎn)、測量系統(tǒng)評價、過程能力研究、生產(chǎn)確認試驗等內(nèi)容。

    ·試生產(chǎn)采用正式生產(chǎn)工裝、設備、環(huán)境、設施等進行試生產(chǎn)；

    ·對試生產(chǎn)的產(chǎn)品，按照公司的企業(yè)標準：整車耐久性評定規(guī)范和必要的臺架試驗規(guī)范對產(chǎn)品進行試驗，以確定是否滿足設計目標的要求；

    ·對制造過程文件進行確認。

    2.5 意見反饋、評定和制定糾正措施

    開始正式生產(chǎn)后，對制造過程的變差進行監(jiān)督和評價。

    ·在制造過程中使用控制圖和其他一些統(tǒng)計技術(shù)，識別過程的變差，對其進行分析和制定糾正措施來減少變差；

    ·搜集顧客的反饋意見，必要時制定糾正措施，以不斷提高顧客滿意率為最終目標。

    3 如何充分發(fā)揮技術(shù)法規(guī)和標準的作用

    生產(chǎn)企業(yè)的主要任務是制造粗顧客滿意的產(chǎn)品，獲得利潤，使得企業(yè)不斷發(fā)展，創(chuàng)造更大的效益。

    3.1 標準的主要作用

    標準是對重復性事務和概念所做的統(tǒng)一規(guī)定，是在一定范圍內(nèi)共同遵守的準則，貫徹實施將會為企業(yè)和社會帶來效益。在產(chǎn)品開發(fā)階段應該考慮以下作用的發(fā)揮：

    ·在統(tǒng)一化的基礎上實現(xiàn)品種多樣化；

    ·在基型基礎上發(fā)展變形；

    ·在功能單元標準化的基礎上發(fā)展組合式產(chǎn)品；

    ·運用組合設計快速設計新產(chǎn)品。

    國外技術(shù)法規(guī)和國內(nèi)強制性標準，這是必須遵循的技術(shù)要求，是在計劃的時間階段順利進入指定市場的最基本的條件。如為國內(nèi)或國外某一市場設計一款2006年的新車型，并將預計持續(xù)銷售3年，此時就需要考慮2006年至2009年期間該地區(qū)技術(shù)法規(guī)和強制性標準的要求。國外的技術(shù)法規(guī)，一般都已經(jīng)有50多年的發(fā)展歷程，制修訂程序上已經(jīng)形成了一套法制化的管理流程，新的技術(shù)法規(guī)要求一般都會給企業(yè)留出足夠的準備時間，市場準入的要求也會比較穩(wěn)定和清晰。在中國，強制性標準就是市場準入的要求，標準制修訂過程與國外技術(shù)法規(guī)不同，所以，會出現(xiàn)留給企業(yè)的準備時間往往只有六個月或更少的情況，想要在設計時滿足兩年后市場的需要是比較困難的事情，因此需要標準化工作人員密切跟蹤國內(nèi)各標準起草技術(shù)委員會的活動，以便盡可能的了解到政府管理新產(chǎn)品的新舉措。

    國外技術(shù)標準，現(xiàn)在國內(nèi)乘用車開發(fā)的情況主要是在國外引進技術(shù)基礎上改進完成的，在技術(shù)引進合同中注明國外企業(yè)應該提供所有設計到的技術(shù)標準，其中包含了非常珍貴的關鍵技術(shù)，可能會遇到國外企業(yè)的拒絕，但是這些企業(yè)寶貴的財富，應該積極敦促有關人員得到這些標準，這些標準將在國產(chǎn)化過程中起到?jīng)Q定性作用。另外國際標準和國外協(xié)會和學會的公開標準，如ISO、IEC、SAE、JIS、JASO、DIN、BS等標準是所有國內(nèi)外汽車企業(yè)都要遵守的技術(shù)要求和規(guī)則，學習和利用這些標準，我們可以大大的提高產(chǎn)品的質(zhì)量水平和技術(shù)性能。

    國內(nèi)技術(shù)標準，設計汽車行業(yè)制造的國內(nèi)技術(shù)標準一般包括國家標準、行業(yè)標準和機械制造的基礎標準、金屬和非金屬、油料、輔料等，這些標準應該注意全面搜集和跟蹤最新版本，并在設計中認真貫徹執(zhí)行。

    企業(yè)標準，是企業(yè)在長期的設計和開發(fā)過程中形成的具有企業(yè)特性和產(chǎn)品特性的技術(shù)要求和規(guī)則。為提高產(chǎn)品水平，提高產(chǎn)品開發(fā)的設計和效率，縮短設計和開發(fā)時間起到了重要的作用。我們應該注意整理和將需要上升為標準的產(chǎn)品規(guī)格、技術(shù)要求和反映企業(yè)特性的內(nèi)容上升為企業(yè)標準。

    3.2 標準化人員的作用

    企業(yè)中從事標準化工作的人員一般包括：專職標準化人員、兼職標準化人員和標準化技術(shù)專家。他們在企業(yè)的標準化工作中分工不同，在各自崗位上發(fā)揮著應有的作用。

    專職標準化人員，是企業(yè)中專門從事標準化管理的人員。承擔本企業(yè)標準化方針政策和新產(chǎn)品設計的標準化綜合要求的制定，所有技術(shù)標準和技術(shù)法規(guī)信息的跟蹤，主要汽車標準技術(shù)內(nèi)容的解釋，參加行業(yè)中的標準化活動，預測法規(guī)和標準的發(fā)展動態(tài)，為設計提供前瞻性的技術(shù)信息。培訓兼職標準化人員，協(xié)助標準化技術(shù)專家開展重要技術(shù)的標準研究和分析工作，為工程技術(shù)人員提供實施標準，特別是對未來幾年后標準的發(fā)展進行準確的預測，并提出實施的建議。專職標準化人員一般應該擁有基本的設計或試驗概念，最好是曾經(jīng)從事過此類工作，還應該具有很好的工作組織性和協(xié)調(diào)性。

    兼職標準化人員，是由企業(yè)中各專業(yè)設計、試驗部門中兼職管理標準的人員組成，主要職責是管理本部門或本專業(yè)設計到的專業(yè)標準，確定受控標準并跟蹤有效版本的正確性，參加企業(yè)組織的標準制修訂活動，可以通過設計或試驗工作，發(fā)現(xiàn)需要制定的企業(yè)標準項目，也可以及時將部門對標準化的要求反映給專職標準化機構(gòu)，使企業(yè)的標準化工作有的放矢。

    標準技術(shù)專家，是企業(yè)中的技術(shù)專家，同時又對國內(nèi)外本專業(yè)的技術(shù)法規(guī)非常熟悉，可以代表企業(yè)參加行業(yè)組織的國家標準的制定工作，把本企業(yè)的要求反映到正在制定的標準或法規(guī)中，充分保護本企業(yè)的利益和要求。還可以推薦標準技術(shù)專家參加國際標準或技術(shù)法規(guī)的制定工作，這對于本企業(yè)在本行業(yè)引導技術(shù)發(fā)展方向，提升企業(yè)形象等方面將起到重要的作用。

    3.3 電子系統(tǒng)和網(wǎng)絡化的作用

    目前現(xiàn)代化的企業(yè)一般都已經(jīng)實現(xiàn)了計算機輔助設計和輔助制造，許多大型企業(yè)已經(jīng)實現(xiàn)了在設計和試驗的前妻使用了數(shù)據(jù)模擬、數(shù)據(jù)分析和虛擬設計等等先進的技術(shù)和工具。在設計過程中將技術(shù)法規(guī)和標準的要求充分體現(xiàn)在其中，縮短設計和開發(fā)的時間，提高工作效率。為適用數(shù)據(jù)處理的要求，企業(yè)必須實現(xiàn)工作事務標準化、工作程序化、文件統(tǒng)一化、數(shù)據(jù)代碼化。

    4 對未來企業(yè)標準工作的建議

    4.1 建立與企業(yè)發(fā)展相適應的企業(yè)標準工作規(guī)劃

    根據(jù)企業(yè)發(fā)展的趨勢和規(guī)模，制定標準工作規(guī)劃，并與企業(yè)的中長期發(fā)展規(guī)劃一致和相適應。工作規(guī)劃一般應包括：企業(yè)產(chǎn)品標準化體系表、標準工作的組織機構(gòu)、標準化工作的人力和設施的配備計劃、標準工作內(nèi)容的擴展等等。

    企業(yè)已經(jīng)擁有的技術(shù)標準，都不是孤立存在的，他們相互聯(lián)系，構(gòu)成一個有機的整體，根據(jù)企業(yè)產(chǎn)品開發(fā)的發(fā)展規(guī)劃，將企業(yè)在近3年至5年的時間內(nèi)將繼續(xù)存在的、應有的和計劃制定或計劃采用的標準匯總為標準體系。

    4.2 建立不同層次的標準化組織

    在企業(yè)中建立自上而下的標準工作體系，主要應該包括：

    ·企業(yè)標準化技術(shù)委員會，或由技術(shù)委員會兼任，負責企業(yè)標準體系表的審查、企業(yè)重要技術(shù)標準的審定、對外部技術(shù)法規(guī)或標準實施的應對措施等重要的與標準有關的工作；

    ·企業(yè)標準化的專家，主要負責對某一方面的標準和技術(shù)法規(guī)的技術(shù)內(nèi)容有深入的研究，可以代表企業(yè)參加主動安全、被動安全、一般安全、環(huán)保和節(jié)能、防盜等方面標準或技術(shù)法規(guī)的制修訂工作；

    ·專職標準化人員，全面負責企業(yè)標準化工作，承擔企業(yè)標準化技術(shù)委員會秘書處的工作，協(xié)助標準化技術(shù)專家承擔所有標準制修訂工作，負責標準的實施和技術(shù)咨詢、企業(yè)標準的制修訂工作；

    ·兼職標準化人員，主要負責本部門標準文本的控制和更新，負責與專職標準化人員聯(lián)系，完成企業(yè)標準制修訂的工作。

    4.3 有力地在企業(yè)實施技術(shù)法規(guī)和重要標準

    強制性國家標準和產(chǎn)品認證密切相關，應該認真實施，逐項提出與國外發(fā)達國家技術(shù)法規(guī)（主要包括：FMVSS，EC，ECE，日本保安基準等）的異同和采用建議。對于重要的技術(shù)標準，特別是被法規(guī)和強制性標準采用的技術(shù)標準，同樣應該對他們做出實施的分析和研究。這是一項重要的工作，需要標準技術(shù)專家的支持。

    4.4 制定企業(yè)標準滿足企業(yè)需求

    隨著企業(yè)產(chǎn)品的增加，對于一些反復出現(xiàn)和反復使用的技術(shù)要求應該適時地把它們制定為企業(yè)標準，以減少重復地試驗和研究工作，充分發(fā)揮企業(yè)標準化工作的經(jīng)濟效益，降低成本，提高效益。這需要兼職標準化人員的積極配合和支持，在適當?shù)臅r候可以將企業(yè)標準轉(zhuǎn)化為國家標準。

    4.5 用信息技術(shù)提升標準化工作水平

    在企業(yè)內(nèi)部網(wǎng)上建立技術(shù)法規(guī)和標準的專用網(wǎng)頁，將技術(shù)法規(guī)和標準信息系統(tǒng)放于網(wǎng)絡上，設立便利、快速的檢索手段，逐步實現(xiàn)標準正文的快速查閱和文本本地機閱讀功能，并與計算機的輔助設計和分析相結(jié)合，提高設計速度，縮短設計中查閱標準，特別是標準件的時間。這項工作是專職標準化人員承擔的工作，這也是對專職標準化工作人員提出了新的要求。

    4.6 做好超前標準化工作

    超前標準化工作包括：預測、確定工作計劃、制定超前標準和組織實施。根據(jù)對各種資料和信息的研究和分析，確定技術(shù)發(fā)展方向，對技術(shù)水平預測。充分利用國外先進標準和技術(shù)法規(guī)的情報，預測技術(shù)標準的發(fā)展方向。為產(chǎn)品開發(fā)和試驗提供技術(shù)上的支持。

    4.7 有效支持產(chǎn)品認證、專利技術(shù)的應用和技術(shù)壁壘的設置和應對

    市場的準入市通過產(chǎn)品認證來實現(xiàn)的，產(chǎn)品的先進性往往取決于該產(chǎn)品設計設計的專利技術(shù)的應用和技術(shù)壁壘的設置與應對。企業(yè)應該在設計以上諸多標準應用的方面不斷提高綜合標準化工作水平。

    結(jié)束語

    “標準化工作不是萬能的，但是沒有標準化工作時萬萬不能的”。標準與技術(shù)法規(guī)在國際貿(mào)易中的作用越來越大。企業(yè)的標準化工作也應該實施戰(zhàn)略管理，應該與產(chǎn)品認證、專利技術(shù)的采用、技術(shù)壁壘的設置和應對統(tǒng)籌考慮才能真正起到應起的作用。