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根據(jù)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)化管理委員會(huì)下達(dá)的2003年國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)（國(guó)標(biāo)委計(jì)劃函[2003]06號(hào)）計(jì)劃，我們組織有關(guān)單位起草了《防腐木材生產(chǎn)規(guī)范》國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)（征求意見(jiàn)稿，見(jiàn)附件）。本標(biāo)準(zhǔn)為強(qiáng)制性國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。
為了使標(biāo)準(zhǔn)科學(xué)、合理，更具可操作性，現(xiàn)將標(biāo)準(zhǔn)征求意見(jiàn)稿進(jìn)行網(wǎng)上征求意見(jiàn)。歡迎社會(huì)各界對(duì)標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)容提出修改意見(jiàn)。
意見(jiàn)反饋截止日期為2005年12月18日。
聯(lián)系人：李剛
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郵 編：100747
前 言
本標(biāo)準(zhǔn)由中華人民共和國(guó)商務(wù)部提出并歸口。
本標(biāo)準(zhǔn)負(fù)責(zé)起草單位：木材節(jié)約發(fā)展中心、
本標(biāo)準(zhǔn)參加起草單位：（略）
本標(biāo)準(zhǔn)主要起草人：（略）
防腐木材生產(chǎn)規(guī)范
1 主題內(nèi)容與適用范圍
本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了以水載型防腐劑對(duì)木材進(jìn)行真空/壓力處理的木材及其制品的生產(chǎn)技術(shù)及質(zhì)量要求。
本標(biāo)準(zhǔn)適用于真空/壓力法處理的防腐木材及其制品的生產(chǎn)企業(yè)。
2 規(guī)范性引用文件
下列文件中的條款通過(guò)本標(biāo)準(zhǔn)的引用而成為本標(biāo)準(zhǔn)的條款。凡是注日期的引用文件，其隨后所有的修改單（不包括勘誤的內(nèi)容）或修訂版均不適用于本標(biāo)準(zhǔn)，然而，鼓勵(lì)根據(jù)本標(biāo)準(zhǔn)達(dá)成協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本適用于本標(biāo)準(zhǔn)。
GB/T144—2003 原木檢驗(yàn)
GB150—1998 鋼質(zhì)壓力容器
GB/T153—1995 針葉樹鋸材
GB/T4817—1995 闊葉樹鋸材
GB/T4822—1999 鋸材檢驗(yàn)
GB8978—1996 污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)
GB/T14019—1992 木材防腐術(shù)語(yǔ)
GB50206—2002 木結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范
LY/T1068-1992 鋸材窯干工藝規(guī)程
LY/T1069-1992 鋸材氣干工藝規(guī)程
LY/T1294—1999 直接用原木 電桿
SB/T10383—2004 商用木材及其制品標(biāo)志
壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程
3 術(shù)語(yǔ)和定義
GB/T14019—1992確立的以及下列術(shù)語(yǔ)和定義適用于本標(biāo)準(zhǔn)。
3.1 防腐木材 Preservative-treated timber
本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的防腐木材是指以水載型防腐劑進(jìn)行真空/壓力處理的木材及其制品。
3.2 防腐設(shè)備機(jī)組 Wood preservative-treating equipment set(unit)
用于采取真空/壓力法進(jìn)行木材防腐處理的成套設(shè)備。主要由壓力浸注（處理）罐、加壓系統(tǒng)、真空系統(tǒng)、配液系統(tǒng)、貯液系統(tǒng)、電控系統(tǒng)及木材運(yùn)送系統(tǒng)等組成。
3.3 滴液區(qū) Dripping area
存放剛從處理罐中取出的仍處于滴液狀態(tài)的新處理木材，直至不再滴液為止的區(qū)域。
4 總則
為了保證防腐木材產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)安全，防止環(huán)境污染，防腐木材生產(chǎn)企業(yè)應(yīng)在制定和實(shí)施各項(xiàng)安全技術(shù)規(guī)章、操作規(guī)程和生產(chǎn)工藝時(shí)，必須符合本規(guī)范的要求。
5 木材在防腐處理前的準(zhǔn)備
5.1 生產(chǎn)企業(yè)質(zhì)檢部門應(yīng)按GB/T144-2003或GB/T4822-1999及訂貨合同要求對(duì)木材進(jìn)行質(zhì)量檢驗(yàn)。
5.2 原木應(yīng)去皮，應(yīng)進(jìn)行刨削、斷鋸、鋸材等加工的，針葉材按GB/T153-1995、闊葉材按GB/T4817-1995加工�！�
5.3 對(duì)難浸注的木材要進(jìn)行刻痕或打孔處理。
5.4 含水率未達(dá)到防腐浸注要求的木材，應(yīng)進(jìn)行干燥處理的，按照 LY/T1068-1992或LY/T1069-1992進(jìn)行干燥處理。加壓浸注處理前的木材含水率必須控制在30%以下。
6 防腐設(shè)備機(jī)組的選用
6.1 生產(chǎn)企業(yè)使用的防腐處理罐應(yīng)符合GB150-1998標(biāo)準(zhǔn)和《壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》。壓力浸注（處理）罐真空度應(yīng)大于等于-0.085MPa，壓力應(yīng)大于等于1.2MPa。應(yīng)具有經(jīng)國(guó)家質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)檢定合格能夠準(zhǔn)確指示和記錄所有作業(yè)過(guò)程的儀表，且所有儀表、設(shè)備都處在完好的工作狀態(tài)。
6.2 防腐設(shè)備機(jī)組安裝時(shí)應(yīng)設(shè)置大于儲(chǔ)液罐20%容積的集液池，防止防腐劑外泄。
6.3 應(yīng)建立滴液區(qū)以放置新處理好的木材，使滴出的防腐處理液能集中回收。
7 水載型防腐劑選用
7.1 生產(chǎn)企業(yè)可根據(jù)防腐木材的不同用途選用防腐劑。常用的防腐劑主要有硼化物、銅胺季銨鹽（ACQ）、加鉻砷酸銅（CCA）、氨溶砷酸銅（ACA）、銅唑（CuAz）等。
7.2 防腐劑應(yīng)合格，由供應(yīng)商提供產(chǎn)品質(zhì)量檢測(cè)報(bào)告，注明各有效成分含量。
7.3 防腐劑應(yīng)分類單獨(dú)存放，不可與其它物品混放。防腐劑倉(cāng)庫(kù)應(yīng)封閉上鎖，建立進(jìn)出庫(kù)制度，落實(shí)防火、防盜 、防雨、防潮等措施。
7.4 防腐劑應(yīng)加水稀釋配制成處理液，應(yīng)根據(jù)木材吸收量及所需的防腐劑保持量確定其配制濃度。
7.5 在生產(chǎn)過(guò)程中，應(yīng)對(duì)防腐劑處理液的濃度進(jìn)行檢測(cè)。當(dāng)防腐劑的濃度低于或高于規(guī)定要求時(shí)，應(yīng)調(diào)整濃度至規(guī)定要求范圍內(nèi)。
8 防腐處理工藝
8.1 處理工藝方法
木材防腐處理可選擇滿細(xì)胞法、半空細(xì)胞法、空細(xì)胞法、頻壓法等方法。
8.2 防腐處理技術(shù)要求
8.2.1 生產(chǎn)企業(yè)的技術(shù)部門應(yīng)根據(jù)材種及規(guī)格、木材含水率、防腐劑、設(shè)備等情況，制定防腐工藝作業(yè)規(guī)程，指導(dǎo)防腐浸注作業(yè)，確保防腐木材產(chǎn)品符合標(biāo)準(zhǔn)要求。
8.2.2 處理罐浸注壓力不能超過(guò)設(shè)計(jì)允許使用的壓力。
8.2.3 生產(chǎn)工班應(yīng)按防腐工藝作業(yè)規(guī)程實(shí)施浸注作業(yè)，并進(jìn)行日常生產(chǎn)記錄。
9 質(zhì)量檢驗(yàn)
9.1 人員配備
防腐木材生產(chǎn)企業(yè)應(yīng)有專人負(fù)責(zé)質(zhì)量檢測(cè)。
9.2 質(zhì)量要求
9.2.1 防腐木材質(zhì)量檢驗(yàn)指標(biāo)
9.2.1.1 外觀質(zhì)量應(yīng)符合相應(yīng)的GB/T144-2003或GB/T153-1995或GB/T4817-1995或GB/T4822-1999或LY/T1294-1999或訂貨合同規(guī)定的要求。
9.2.1.2 防腐木材的使用環(huán)境分級(jí)和防腐處理質(zhì)量，應(yīng)符合GB50206-2002中第7章要求。
9.3 質(zhì)量檢測(cè)方法
9.3.1 批次規(guī)定
防腐木材質(zhì)量檢驗(yàn)應(yīng)以一罐產(chǎn)品為一檢驗(yàn)批次，進(jìn)行抽樣檢測(cè)。
9.3.2 檢查時(shí)間
防腐劑保持量檢測(cè)應(yīng)在出罐后進(jìn)行，其他項(xiàng)目的檢測(cè)應(yīng)在當(dāng)天進(jìn)行。
9.3.3 防腐劑保持量（以活性成份計(jì)）檢測(cè)
防腐木材的防腐劑保持量應(yīng)以罐為單位，用重量法檢測(cè)。任一罐保持量應(yīng)達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。否則，應(yīng)返罐處理。
9.3.4 透入度檢測(cè)
每罐木材應(yīng)從上、中、下位置各鉆取一個(gè)樣品，取樣應(yīng)距木材端頭30cm以上處鋸切或鉆孔，鉆孔取洋深度≥25mm用顯色法檢查防腐劑浸入木材的深度。鉆取木芯后，洞孔應(yīng)用相同種類的防腐木栓堵緊。
9.4 質(zhì)量分析
生產(chǎn)企業(yè)應(yīng)對(duì)當(dāng)月產(chǎn)品質(zhì)量及存在的問(wèn)題進(jìn)行簡(jiǎn)要分析，如發(fā)生重大質(zhì)量事故，應(yīng)附專題報(bào)告。
10 防腐木材保存
10.1 防腐浸注處理后的木材應(yīng)干燥和完全固化后方能投入使用，在干燥和固化期間應(yīng)防止曝曬和雨淋。
10.2 經(jīng)檢驗(yàn)合格的防腐木材方可入庫(kù)，并應(yīng)按規(guī)定堆放于成品庫(kù)區(qū)，堆碼整齊，易于搬運(yùn)、捆扎。每批產(chǎn)品都應(yīng)明顯標(biāo)注生產(chǎn)日期、產(chǎn)品名稱、規(guī)格、數(shù)量及檢驗(yàn)結(jié)果。
10.3 成品管庫(kù)員應(yīng)經(jīng)常巡回檢查，隨機(jī)抽樣，發(fā)現(xiàn)發(fā)霉、變色、腐朽、開(kāi)裂等情況，應(yīng)立即報(bào)告，并進(jìn)行分離、隔離和標(biāo)注，消除不合格品出廠。
11 產(chǎn)品標(biāo)識(shí)、包裝與質(zhì)量合格證
11.1 產(chǎn)品標(biāo)識(shí)
按SB/T10383-2004要求進(jìn)行標(biāo)識(shí)。
11.2 包裝
按供需雙方協(xié)議或訂貨合同要求。
11.3 質(zhì)量合格證
每批防腐木材應(yīng)附產(chǎn)品質(zhì)量合格證，合格證上應(yīng)注明生產(chǎn)企業(yè)名稱、產(chǎn)品名稱、樹種、規(guī)格、防腐劑種類、使用環(huán)境等級(jí)、生產(chǎn)日期及檢驗(yàn)員印章等。
12 環(huán)境保護(hù)
12.1 污水處理
生產(chǎn)企業(yè)生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的污水應(yīng)進(jìn)行回收，實(shí)現(xiàn)污水零排放。
12.2 地面環(huán)境
12.2.1 防腐木材生產(chǎn)車間
生產(chǎn)車間滴液區(qū)地面應(yīng)進(jìn)行防滲漏處理，并設(shè)立廢水收集裝置，進(jìn)行循環(huán)利用。
12.2.2 廢渣
生產(chǎn)企業(yè)應(yīng)設(shè)立防腐廢渣收集裝置，并采取安全可靠的處理措施，由政府規(guī)定機(jī)構(gòu)集中收集處理，以減少防腐廢渣對(duì)地面環(huán)境污染。
12.3 除塵
對(duì)防腐木材進(jìn)行機(jī)械加工的企業(yè)，應(yīng)按環(huán)保要求設(shè)立除塵裝置，對(duì)加工粉塵集中收集處理。
13 勞動(dòng)保護(hù)
防腐木材生產(chǎn)企業(yè)凡直接接觸防腐木材和防腐劑的人員，應(yīng)穿戴好防護(hù)服、膠皮手套、口罩等勞動(dòng)保護(hù)用品，避免皮膚直接接觸和吸入有害物質(zhì)。下班前，應(yīng)進(jìn)行洗浴、更衣、換鞋。
14 防腐處理工藝操作人員和防腐質(zhì)量檢測(cè)人員
防腐處理工藝操作人員和防腐質(zhì)量檢測(cè)人員應(yīng)經(jīng)過(guò)專業(yè)培訓(xùn)。
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