今年以來，在全國范圍內(nèi)，蜜餞產(chǎn)品因二氧化硫超標在超市下架的報道屢見不鮮，海南產(chǎn)椰絲、椰角、椰片產(chǎn)品也包括在其中。據(jù)悉，蜜餞產(chǎn)品新的衛(wèi)生標準已于去年5月1日頒布執(zhí)行，但時過一年多，不少企業(yè)仍在按老標準組織生產(chǎn)。標準提高了，企業(yè)緣何不實施？近日，記者帶著問題走訪了相關(guān)企業(yè)和部門。
新舊標準二氧化硫殘留量相差40倍

    以新鮮娜肉經(jīng)糖漬烘干而成的椰角、椰片等產(chǎn)品屬蜜餞類食品，是海南傳統(tǒng)特產(chǎn)。多年來，海南此類椰子食品的加工，沿襲的是大致相同的傳統(tǒng)工藝。在有“椰子故鄉(xiāng)”美譽的文昌市東郊椰林，一位自稱做了十幾年椰子食品加工的老板告訴記者說，挪片、椰角的加工工藝并不復雜，實際上基本還采用的是民間的傳統(tǒng)做法。首先，選成熟的新鮮椰子將肉取出，切成所需塊狀清洗待用；然后將備料放入食品用“重破氧”（焦亞硫酸鈉，一種食品添加劑，在食品加工中用作防腐劑、漂白劑、疏松劑，用于食物的保鮮、漂白等）中浸泡；第三步，將浸泡后的椰塊撈出，充分沖洗并濾干水分；最后，糖漿浸煮，烘干包裝。他說，這種做法從建廠開始延續(xù)至今，文昌市大大小小上百家椰子加工廠都這么做，賣了十幾年了都沒問題。今年說二氧化硫超標，好多地方的超市都下架了，我們都懵了。

    據(jù)業(yè)內(nèi)有關(guān)人士介紹，變故的關(guān)鍵在于標準的更新。2004年5月1日以前，國家執(zhí)行的是GB 14884—1994蜜餞食品衛(wèi)生標準，該標準要求每公斤蜜餞食品中二氧化硫殘留量不得大干2克。海南各企業(yè)基本按照這一標準組織生產(chǎn)，傳統(tǒng)工藝也能達到這一要求。2004年5月1日，國家新標準開始實施，即GB 14884—2003標準。新標準要求每公斤蜜餞食品中二氧化硫殘留量不得大于0.05克，比舊標準的要求整整提高了40倍。按照新的蜜餞食品衛(wèi)生標準，仍然接老工藝生產(chǎn)加工的椰角、挪片類產(chǎn)品便全部都是不合格產(chǎn)品，目前存在的二氧化硫超標問題就是這樣出現(xiàn)的。

    諸多主客觀因素導致執(zhí)行滯后

    新標準頒布一年多了，企業(yè)緣何不執(zhí)行呢？記者采訪中了解到，主要有如下幾個原因：

    信息不靈。一些中小企業(yè)只顧埋頭生產(chǎn)，對國家的大政方針、管理政策、行業(yè)發(fā)展變化甚至各種質(zhì)量標準的變化等漠不關(guān)心。只要市場接納就拼命生產(chǎn)，市場不說“不”就是合格產(chǎn)品。直到下架了，退貨了，才會去尋找原因。有關(guān)管理部門人士認為，海南地處偏遠，各種信息來源慢，人們接受得也慢。尤其是食品企業(yè)進入門檻低，90％還沒有脫離小作坊生產(chǎn)的方式，經(jīng)營者對政策的敏感和管理理念都還有待提高。

    質(zhì)量安全意識差。一些椰子食品加工企業(yè)生產(chǎn)規(guī)模小，加工設備簡陋，技術(shù)力量薄弱，質(zhì)量安全意識淡薄，質(zhì)量控制和質(zhì)量管理水平落后，其在信息、技術(shù)、工藝、管理、人才、質(zhì)量檢驗等方面與正規(guī)企業(yè)存在較大差距，產(chǎn)品難以達到新標準要求。一些企業(yè)對質(zhì)量安全不重視，不到迫不得已的情況下，不愿為食品安全增加投入。新工藝研發(fā)需要過程。有資深業(yè)內(nèi)人士指出，根據(jù)GB 14884—2003標準，蜜餞產(chǎn)品中二氧化硫殘留量不得超過0.05g/kg，但對生成二氧化硫的添加劑的用量卻未作明確的規(guī)定，添加劑用量必須控制在多少，才能有效達到漂白保目的又不至于二氧化硫超標，新工藝的技改、研發(fā)尚需要一個過程。有關(guān)人士呼吁，國家應制定相關(guān)的添加劑使用量標準，以便更好地解決目前存在的問題。據(jù)悉，在海南省質(zhì)監(jiān)部門的牽頭下，目前海南一些有規(guī)模品牌效應的椰子加工企業(yè)已開始聯(lián)手業(yè)內(nèi)專家和科研院校，希望在主管部門的大力支持下，通過企院聯(lián)合攻關(guān)，盡快研發(fā)出能達到新標準的新的工藝技術(shù)，以使椰角、椰片等傳統(tǒng)特產(chǎn)能繼續(xù)“走”下去。