FZ/T 71001—2003《精梳毛針織絨線》的頒布實(shí)施，使精梳毛針織絨線標(biāo)準(zhǔn)由原來(lái)的生產(chǎn)型標(biāo)準(zhǔn)轉(zhuǎn)為貿(mào)易型標(biāo)準(zhǔn)，既有利于貿(mào)易交換，又有利于生產(chǎn)質(zhì)量控制�，F(xiàn)僅就新老標(biāo)準(zhǔn)的主要區(qū)別進(jìn)行比較。

1  新老標(biāo)準(zhǔn)比較

1.1  適用范圍
    FZ/T 71001將FZ/T 71001—1991《精梳毛針織絨線》和FZ/T71003—1991《精梳毛型化纖針織絨線》合二而一。新標(biāo)準(zhǔn)改變了老標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定過(guò)窄的局限性，適用范圍調(diào)整為含毛量30％及以上。將精梳毛型化纖針織絨線改稱(chēng)為非毛纖維仿毛針織絨線，使概念更直觀，這種簡(jiǎn)明扼要的提法更加適應(yīng)產(chǎn)品的生產(chǎn)和用戶的需求。
1.2  技術(shù)要求
1.2.1  安全性要求
    此為新增考核項(xiàng)目，要求精梳毛針織絨線的安全性符合相關(guān)強(qiáng)制性國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的要求，達(dá)不到要求者為不合格產(chǎn)品。目前，我國(guó)發(fā)布的有關(guān)紡織品安全性要求的強(qiáng)制性國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)有：GB 18401—2001《紡織品  甲醛含量的限定》、GB 18401—2003《國(guó)家紡織產(chǎn)品基本安全技術(shù)規(guī)范》。 2005年1月 1日起除甲醛含量外，還強(qiáng)制考核pH值，耐水、耐汗、耐干摩擦、耐唾液（嬰幼兒用品）幾項(xiàng)染色牢度，異味及禁用柴科。
1.2.2  分等規(guī)定
新標(biāo)準(zhǔn)的品等以批為單位，取消了老標(biāo)準(zhǔn)中允許的以缸為單位，直接采用內(nèi)在質(zhì)量、外觀質(zhì)量?jī)蓚�(gè)術(shù)語(yǔ)，起到了統(tǒng)一術(shù)語(yǔ)的作用。新標(biāo)準(zhǔn)中將產(chǎn)品的等級(jí)分為優(yōu)、一、二等品3個(gè)等級(jí)，低于二等品者為等外品，取消了老標(biāo)準(zhǔn)中的三等品，提高了質(zhì)量要求，使評(píng)等更簡(jiǎn)潔，有利于實(shí)施“優(yōu)質(zhì)優(yōu)價(jià)”。
1.2.3  纖維含量
    目前，市場(chǎng)上已把紡織品纖維成分及合量作為重點(diǎn)檢查項(xiàng)目，而老標(biāo)準(zhǔn)對(duì)一些概念只是籠統(tǒng)地提及。因此，新標(biāo)準(zhǔn)對(duì)純毛產(chǎn)品的纖維含量有更為詳細(xì)的補(bǔ)充規(guī)定：不合技術(shù)性或裝飾性非毛纖維的純毛產(chǎn)品，毛纖維含量應(yīng)為100％，其纖維含量標(biāo)識(shí)可標(biāo)為100％羊毛；含技術(shù)性或裝飾性非毛纖維的純毛產(chǎn)品：20.8 tex及以下（48 Nm及以上）成品允許含有5％及以下的加強(qiáng)性非毛纖維，成品允許含有5％及以下的特性非毛纖維，成品允許含有則及以下的裝飾性非毛纖維，技術(shù)性和裝飾性非毛纖維總量不得超過(guò)周；含技術(shù)性或裝飾性非毛纖維的純毛產(chǎn)品，其纖維含量標(biāo)識(shí)可標(biāo)“純毛”。
    另外，還增加了成品中某一纖維含量低于10％時(shí)，按其含量偏差絕對(duì)值應(yīng)不高于標(biāo)注含量的30％考核。新標(biāo)準(zhǔn)將老標(biāo)準(zhǔn)中混紡產(chǎn)品毛纖維含量的減少或性能最差纖維含量的增加（絕對(duì)百分比）改為混紡產(chǎn)品纖維含量允許偏差（絕對(duì)百分比），取消限度，并且全州的指標(biāo)不分檔，統(tǒng)一考核，使考核指標(biāo)更科學(xué)。
1.2.4  單紗斷裂強(qiáng)度
    根據(jù)用戶要求以及實(shí)際使用的需要，新標(biāo)準(zhǔn)將原標(biāo)準(zhǔn)中只測(cè)試紡織品試樣單紗斷裂強(qiáng)力改為結(jié)合試樣支數(shù)的單紗斷裂強(qiáng)力，即單紗斷裂強(qiáng)度。優(yōu)等品增加了強(qiáng)力變異系數(shù)的考核。
1.2.5  條干均勻度變異系數(shù)
    在老標(biāo)準(zhǔn)中，條干均勻度變異系數(shù)只是優(yōu)等品考核的內(nèi)控指標(biāo)，新標(biāo)準(zhǔn)將其改為優(yōu)等品必考核指標(biāo)，提高了優(yōu)等品的質(zhì)量要求。
1.2.6  線密度
    新標(biāo)準(zhǔn)的線密度不再分品種而統(tǒng)一考核，適當(dāng)加嚴(yán)了線密度變異系數(shù)和線密度偏差率的指標(biāo)（見(jiàn)表互），更有利于保護(hù)消費(fèi)者的利益。
1.2.7  捻度
    新標(biāo)準(zhǔn)將老標(biāo)準(zhǔn)中考核捻度不勻率的指標(biāo)改為考核捻度變異系數(shù)，且適度收嚴(yán)。該指標(biāo)更符合國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)的要求。另外，新標(biāo)準(zhǔn)統(tǒng)一考核，取消了老標(biāo)準(zhǔn)中的分品種考核。
1.2.8  圈長(zhǎng)偏差率、含油脂率
    針對(duì)絨線制品的質(zhì)量特點(diǎn)和用戶實(shí)際需求，新標(biāo)準(zhǔn)取消了圈長(zhǎng)偏差率和含油脂率指標(biāo)，簡(jiǎn)化了檢測(cè)操作和評(píng)等方法。
1.2.9  染色牢度
    新標(biāo)準(zhǔn)染色牢度統(tǒng)一考核，并規(guī)定優(yōu)等品中不。允許有低半級(jí)的情況。純毛、毛混紡產(chǎn)品的耐汗?jié)n、耐水洗、耐摩擦指標(biāo)適當(dāng)提高。
1.2.10  實(shí)物質(zhì)量
    新標(biāo)準(zhǔn)將實(shí)物質(zhì)量和外觀疵點(diǎn)同歸納于外現(xiàn)質(zhì)量。新標(biāo)準(zhǔn)中實(shí)物質(zhì)量評(píng)等以批為單位，取消了老標(biāo)準(zhǔn)中以缸為單位。將老標(biāo)準(zhǔn)中的嚴(yán)重差于一等品封樣者為三等品，改為等外品。
1.2.11  外觀疵點(diǎn)
    收嚴(yán)并簡(jiǎn)化了部分指標(biāo)，如結(jié)頭、斷頭的評(píng)定，以統(tǒng)一考核代替分品種考核。新標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定一等品中允許有4個(gè)結(jié)頭，老標(biāo)準(zhǔn)允許至少6個(gè)；新標(biāo)準(zhǔn)允許一等品中有1個(gè)斷頭，老標(biāo)準(zhǔn)則允許至少3個(gè)。

2  新標(biāo)準(zhǔn)存在的不足

    我國(guó)現(xiàn)行所有的絨線起球類(lèi)樣照都存在著樣齡過(guò)長(zhǎng)的問(wèn)題，精梳毛針織絨線的標(biāo)準(zhǔn)樣照更是采用1984年發(fā)行的，實(shí)施已近20年，希望能隨著新標(biāo)準(zhǔn)的出臺(tái)，同步發(fā)行一套新的標(biāo)準(zhǔn)樣照。
    由于工藝不同，一些疵點(diǎn)的表現(xiàn)形式也不同，在標(biāo)準(zhǔn)中全部描述和限制不現(xiàn)實(shí)，應(yīng)根據(jù)具體情況，由合同雙方協(xié)定避免疵點(diǎn)的細(xì)節(jié)。
    標(biāo)準(zhǔn)中的一些指標(biāo)僅與工藝設(shè)計(jì)有關(guān)，如線密度偏差，消費(fèi)者并不關(guān)心這類(lèi)指標(biāo)是否合格，只求滿足相當(dāng)性能。筆者建議，該指標(biāo)可否由貿(mào)易雙方列入合同約定，協(xié)議基準(zhǔn)值。

3  結(jié)束語(yǔ)

3.1  新標(biāo)準(zhǔn)較之老標(biāo)準(zhǔn)增加了多項(xiàng)質(zhì)量技術(shù)要求，特別是安全性要求，將安全、環(huán)保方面的某些指標(biāo)直接與國(guó)外先進(jìn)標(biāo)準(zhǔn)接軌。
3.2  新標(biāo)準(zhǔn)更多地考慮到用戶的利益，取消了圈長(zhǎng)偏差率和含油脂率指標(biāo)，將單紗斷裂強(qiáng)力、捻度不勻率等指標(biāo)改為單紗斷裂強(qiáng)度、捻度變異系數(shù)指標(biāo)。
3.3  新標(biāo)準(zhǔn)明確了“純毛”的概念，既兼顧了供需雙方的利益，也利于企業(yè)對(duì)生產(chǎn)質(zhì)量的控制。