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木屑稻殼廢塑料成就生物質(zhì)新材料 急需制訂有關(guān)國標行標


    來源:中國化工信息網(wǎng)     更新時間:2007-02-08       評論: 0

  木塑是以鋸末、木屑、竹屑、稻殼、麥秸、大豆皮、花生殼、甘蔗渣、棉秸稈等低值生物質(zhì)纖維為主原料,與廢塑料合成的一種復(fù)合材料。它同時具備植物纖維和塑料的優(yōu)點,適用范圍廣泛,幾乎可涵蓋所有原木、塑料、塑鋼、鋁合金及其它類似復(fù)合材料的使用領(lǐng)域,同時也解決了塑料、木材行業(yè)廢棄資源的再生利用問題。其主要特點為:原料資源化、產(chǎn)品可塑化、使用環(huán)保化、成本經(jīng)濟化、回收再生化。

  國際木塑產(chǎn)業(yè)發(fā)展概況

  木塑復(fù)合材料的產(chǎn)業(yè)化推廣源于上世紀80年代的美國,最初是作為改性塑料應(yīng)用的。隨著技術(shù)水平的提高,木塑逐漸具備了塑料、木材、金屬等單質(zhì)材料的優(yōu)點,成為自成體系的新型材料。目前,各類木塑制品在美國、加拿大、德國、英國、荷蘭、日本和韓國等國已得到較為廣泛的應(yīng)用,形成了比較規(guī)范的產(chǎn)業(yè)和市場。

  北美是世界上木塑材料發(fā)展最快、用量最大的地區(qū),主要用于風格粗獷的戶外建筑。美國木塑市場1990至2000年的增長率都在10%以上,近5年增長尤快。美國現(xiàn)有約50家木塑企業(yè),年產(chǎn)量大都在萬噸以上,其中最大的幾家公司已在紐約證券交易所上市,美國的木塑材料研發(fā)機構(gòu)也超過50家,形成了一個從產(chǎn)品研發(fā)、原料收集、設(shè)備制造、模具開發(fā)、制成品生產(chǎn)到市場營銷的完整產(chǎn)業(yè)。加拿大安大略省的材料和制造中心堅持與美國國家森林實驗室合作主辦木塑材料會議并資助研究人員和公司。經(jīng)過10多年的努力,在加拿大也形成了以10多家企業(yè)為主體,年產(chǎn)量超過5萬噸的木塑產(chǎn)業(yè)。

  歐洲木塑產(chǎn)業(yè)總體發(fā)展不如北美地區(qū),但近年來有加快趨勢。木塑企業(yè)不多,產(chǎn)量和技術(shù)水平與國內(nèi)企業(yè)相當,但其擁有強大的裝備制造能力,發(fā)展?jié)摿Σ豢尚∫。歐洲人對木塑材料的要求比較細膩,對品種花色的需求也高于北美,室內(nèi)裝修裝飾和戶外建筑齊頭并進,但應(yīng)用技術(shù)和商品市場還不甚成熟,有高速增長的空間。

  日本由于地理原因和環(huán)保意識,木塑材料的應(yīng)用比較普遍,產(chǎn)品質(zhì)量亦較優(yōu)良。以EINWOOD株式會社為代表的木塑研究機構(gòu),經(jīng)過十多年的努力開發(fā)出高品質(zhì)的木塑材料。其產(chǎn)品具有自然的木材色澤和質(zhì)感,已在房屋建設(shè)和內(nèi)裝飾領(lǐng)域得到廣泛使用,是目前國際上品質(zhì)最高的產(chǎn)品之一,代表了木塑材料替代天然木材的質(zhì)量水平和發(fā)展方向。

  我國木塑產(chǎn)業(yè)發(fā)展現(xiàn)狀與展望

  在國家循環(huán)經(jīng)濟政策的鼓勵和企業(yè)潛在效益需求的雙重推動下,全國性“木塑熱”逐漸興起。據(jù)不完全統(tǒng)計,截至2005年年底,全國直接或間接從事木塑研發(fā)、生產(chǎn)和配套的企事業(yè)單位已逾150家,包括國有、民營,獨資、合股和合資等多種類型,國有或國有控股企業(yè)占有一定的優(yōu)勢。現(xiàn)有木塑產(chǎn)業(yè)從業(yè)人員數(shù)萬人,木塑制品年產(chǎn)銷量已接近10萬噸,年產(chǎn)值超過8億元人民幣。木塑企業(yè)集中分布在珠三角和長三角地區(qū),東部遠遠超過中、西部。東部個別企業(yè)工藝水平較為領(lǐng)先,南方企業(yè)則占有產(chǎn)品數(shù)量和市場的絕對優(yōu)勢。行業(yè)內(nèi)主要技術(shù)代表企業(yè)的試驗樣品已達到或超過國際先進水平。一些行業(yè)外的大型企業(yè)和跨國集團也在密切關(guān)注我國木塑產(chǎn)業(yè)的動態(tài)。

  我國的天然木材資源日益減少,木質(zhì)制品的市場需求量卻與日俱增。巨大的市場需求和技術(shù)突破必然會不斷拓寬木塑材料的市場通道。從市場需求角度分析,木塑最有可能在建筑材料、戶外設(shè)施、物流運輸、交通設(shè)施、家具用品等領(lǐng)域開始規(guī)模性拓展。結(jié)合國外木塑產(chǎn)業(yè)發(fā)展的經(jīng)驗,我國木塑材料的合理發(fā)展方向有:

  一是原料通用化。根據(jù)木塑制品的原料分類、使用性能和用途,制訂一個通用的木塑原料適用性標準。二是裝備專業(yè)化。盡快改變當前沿用塑料設(shè)備進行生產(chǎn)的狀況,改進、完善木塑制品的生產(chǎn)裝備,使其專業(yè)化、系列化、規(guī)范化和標準化。三是產(chǎn)品高端化。以木塑材料的良好加工性能為依托,生產(chǎn)性能良好、做工精細、形態(tài)復(fù)雜、表面美觀的型材以及成套產(chǎn)品和組合產(chǎn)品。四是研發(fā)市場化。市場需要性能有特色、價格有優(yōu)勢的產(chǎn)品,應(yīng)推進科研成果的迅速轉(zhuǎn)化,促進木塑新產(chǎn)品的市場接軌。五是使用廣泛化。木塑制品在品種、質(zhì)量上突破后應(yīng)大面積推廣和使用,使之常態(tài)化,普遍化,為廣大消費者樂意接受。

  我國木塑產(chǎn)業(yè)存在的問題

  我國木塑產(chǎn)業(yè)前景廣闊,但目前的投資有過熱傾向。受技術(shù)、資金、設(shè)備和市場推廣能力的限制,木塑產(chǎn)業(yè)整體發(fā)展狀況不理想。問題表現(xiàn)為以下幾個方面:

  第一,產(chǎn)品研發(fā)處于起步階段,研究力量分散、經(jīng)費不足。大多木塑生產(chǎn)企業(yè)工藝技術(shù)薄弱,缺乏創(chuàng)新能力,產(chǎn)品種類單一,生產(chǎn)成本高,附加值低。國有研發(fā)機構(gòu)與木塑企業(yè)缺乏溝通、協(xié)調(diào)和合作機制,科研成果難以轉(zhuǎn)化。

  第二,企業(yè)弱小、分散,市場化程度較低。產(chǎn)業(yè)化、規(guī);钠髽I(yè)數(shù)量少,尤其缺乏大型骨干企業(yè),不能形成一定規(guī)模的產(chǎn)業(yè)集群,無法產(chǎn)生群體拉動和市場推廣效應(yīng)。木塑材料商業(yè)化推廣嚴重缺位,信息通道不通暢。

  第三,產(chǎn)品標準滯后。國內(nèi)僅有的木塑托盤和地板的標準大多是參照木制托盤和地板的標準制訂的,缺乏木塑材料特色。

  我國木塑產(chǎn)業(yè)發(fā)展對策

  第一,加大國家對木塑產(chǎn)業(yè)的扶持力度。將木塑產(chǎn)業(yè)作為國家發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟和資源綜合利用的重點支持產(chǎn)業(yè),納入國家“十一五”《資源綜合利用專項規(guī)劃》。制訂具有可操作性的定性、定量標準,落實國家生物質(zhì)復(fù)合材料項目的產(chǎn)業(yè)化決策。支持鼓勵企業(yè)成為自主技術(shù)創(chuàng)新主體,重點培養(yǎng)、支持骨干木塑企業(yè),建立國家級木塑產(chǎn)業(yè)示范基地。將木塑制品納入政府采購目錄,或由相關(guān)國家部秀發(fā)出指令推廣應(yīng)用。

  第二,迅速制訂有關(guān)木塑的國家標準或行業(yè)標準。規(guī)范木塑材料及制品的生產(chǎn)、銷售。

  第三,發(fā)揮木塑產(chǎn)業(yè)行業(yè)協(xié)會的協(xié)調(diào)和引導(dǎo)作用。遵照在科技、經(jīng)濟領(lǐng)域“充分發(fā)揮社團的積極性和主動性”的精神,支持、鼓勵木塑專委會在行業(yè)內(nèi)的協(xié)調(diào)作用和服務(wù)工作,引導(dǎo)其充分利用對外開放的有利條件,積極開展多種形式的國際和地區(qū)科技合作與交流。

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