印刷機械設備的進口多年來一直排在進口額最大的 20 種產品之列，與汽車、機床、醫(yī)療器械、電子產品、工程機械共處于進口額較大的產品之中，2004 年進口額高達 17.2 億美元，是國產印刷機械設備銷售總額的兩倍多。而出口額最高的一年也是 2004 年，達到 2.62 億美元，進出口逆差相當懸殊。究其癥結，我認為有四方面主要原因：一是產品技術水平低，自主創(chuàng)新能力不足；二是產品質量不過硬；三是高端設備基本被外國廠商占領；四是標準的適應性和整體水平不高。

    一、國產印刷機械設備取得突破性進展

　　去年在北京舉辦了“第六屆北京國際印刷技術展覽會”，9 萬多平方米展覽面積，讓我們不出國門就領略了國外的印刷機械的總體概況，國內印刷機械制造商在展會上也有突出的表現，可以看作是發(fā)展國民經濟“十五”規(guī)劃的最好總結，向整個印刷界表明如下科技進展：

　　1. 填補單張紙平版印刷機空白──全張系列單張紙印刷機包括多色印刷機，已有 2 家企業(yè)推出系列產品，滿足了包裝印刷業(yè)對大幅面設備的需求，開始步入國產化進程。對開單張紙多色印刷機的印刷速度，已經達到 15， 000 張/小時；四開、八開的單張紙多色印刷機已經批量生產，滿足了國內市場的需求。

　　2. 卷筒紙印刷機家族的產品，除大型雙幅印報機以外，其他產品都有廠家在生產。其中：2家企業(yè)生產的中型印報機的印刷速度已經達到 70，000 張/小時-75，000 張/小時；商業(yè)、半商業(yè)印刷機的印刷速度已經達到 45，000 張/小時；小型塔式印報機印刷速度已經達到 45，000張/小時。適應各種幅面紙張的卷筒紙印刷機品種齊全，并有較大出口量。

　　3. 卷筒紙凹版印刷機的科技水平也有較大提高，有 2 家企業(yè)的產品，印刷速度已經達到 300米/分鐘�？梢圆捎秒p放、雙收的方式印刷，對包裝材料可以通過預印──復合工藝，使印刷包裝顏色更加豐富多彩。

　　4. 柔性版印刷機制造企業(yè)數量不斷增長，機組式、衛(wèi)星式、層疊式結構的產品已有近 20 家企業(yè)生產，設備的尺寸規(guī)格也有 420mm、460mm、480mm、560mm、620mm 等。設備的主要配套零件如：網紋輥、圓模切滾筒都已實現國產化，柔性印刷的領域也在不斷發(fā)展。

　　5. 印后裝訂設備發(fā)展非常快，不但進入該領域的企業(yè)不斷增加，而且一些大型企業(yè)也在向印后及相關設備領域發(fā)展，騎馬訂生產線、無線膠訂生產線、自動粘盒機、自動紙盒生產線、全自動平壓模切機等高效設備已經可以滿足國內市場的需求。據統(tǒng)計，騎馬訂生產線速度已達到 11，000 本/小時，無線膠訂生產線速度可以達到 5500 本/小時。全自動平壓模切機的速度已經達到8000 張/小時。另外，自動制殼機、半自動制盒機、堆積打捆機、高速折頁機等設備都已達到較高水平。

　　以上產品的技術含量已有長足的進展，如：無軸傳動技術、酒精濕潤技術、墨色遙控技術、變頻調速技術、故障顯示診斷技術、程序編程技術都在廣泛應用。

    二、國外新產品的啟示

    1. 我國目前尚處于空白的數字化印刷設備在展覽會上比比皆是，無水膠印──在機制版數字印刷機由原來的海德堡一家獨秀的格局，開始向高寶、網屏、利優(yōu)比等廠家流布。數字打樣機、數字黑白印刷機、數字彩色印刷機、噴墨印刷機及數字直接制版機國外已經產業(yè)化，市場占有率不斷提高。CIP3、CIP4、 PDF 等文件格式標準不斷整合，并形成 JDF 全過程自動化的文件格式，使印前、印后做到信息共享，使印刷品制作過程，甚至包括管理過程實現自動化。

　　2.印刷業(yè)的主要設備──單張紙印刷機繼續(xù)向高效高質量發(fā)展，單張紙多色印刷機已經形成一批雙面彩色印刷設備。如翻轉印刷、雙面直接印刷、串接式雙面印刷、印刷幅面也在 460mm、520mm、1020mm 的基礎上向 1050mm、1300mm、1620mm 幅面拓展。對開印刷速度達到 15，200張/小時──18，000 張/小時，全張印刷速度達到 10，000 張/小時──15，500 張/小時，有些產品已經采用無軸傳動、印刷滾筒無軸傳動（走紙有軸傳動）、輸紙機獨立傳動技術。

　　3. 印后聯動加工設備不斷增加，由 2 臺切紙機和紙張自動運輸裝置組成的方形商標自動裁切生產線；由 2 臺切紙機、模切機、打捆設備組成的異形商標裁切、模切、打捆生產線，可實現每小時 250 萬張異形商標的生產能力；印后聯線設備還有自動制盒生產線、自動制袋生產線、書刊精裝生產線；自動磁卡寫入機、書刊平訂生產線等。有的裝訂設備還與計數、堆積、打捆、裝箱連結。

　　4. 印刷與印后連線的設備也開始出現，如：卷筒紙印刷機與報紙裝訂連結；卷筒紙印刷機與堆積、打捆連結；單張紙印刷機與印后裝訂連結等。

    三、標準化存在的問題

　　將產品的發(fā)展與印刷機械標準化工作聯系起來看，正好印證了標準化的適應性和整體水平低的論斷。我國印刷機械標準化存在的問題可以歸結以下幾點：

　　1. 標準化工作嚴重滯后于產品技術的發(fā)展，影響企業(yè)產品水平的提高；
　　2. 標準化工作不能帶動印刷機械大量出口，不能提高國外產品進口的技術門檻；
　　3. 標準化工作不能促進低水平產品的盡快淘汰；
　　4. 標準化工作不能使高新技術的水平產品擴大市場銷售；
　　5. 標準體系中還沒有一項涉及安全的標準。

    去年，國家標準化管理委員會組織標準化清理工作，總結出國家標準有 21，575 項，其中在用的標準僅占 44.2%，需要繼續(xù)修訂的標準占 44.2%，需要廢除的標準占 11.6%，急需抓緊時間修訂的 9000 項，要求年內盡快完成。印機標委會自第三屆成立以來，認真清理了現行印刷機械行業(yè)標準。其中，2004 年新發(fā)布修訂的標準 18 項，目前在用標準共 47 項，還有多項需要修訂，任務相當艱巨，必須抓緊修訂的步伐�！�GB/T3264-1989 單張紙平版印刷機》標準，雖然在修訂過程中歷經坎坷，終于在 2005 年 7 月 11 日正式批準，9 月 27 日正式公布，2006 年1月1日正式實施。這個標準是印刷機械產品的關鍵標準，也是反映整個印刷機械產品技術水平的依據標準，雖然修訂中提高了一些指標，增加了安全標準要求，但與國內單張紙平版印刷機的發(fā)展還不相適應，建議繼續(xù)修訂。

    四、轉變觀念，開創(chuàng)標準化新局面

　　對于今后標準化工作，我認為轉變觀念是提高標準化工作水平的前提條件，只有擺脫計劃經濟時期標準制修訂工作思路和標準定位水平，才能開創(chuàng)標準化工作的新局面。

    1. 關于標準技術水平定位問題

　　我國加入世界貿易組織后，經濟已經融入全球經濟一體化。按人民幣計算有 4 萬多億元的產品出口，印刷機械的發(fā)展同樣面臨進出口的問題。目前，國內設備僅占國內市場的 30%-40%，要擴大國內市場占有率，提高產品在國內市場的競爭力，必須提高產品的技術水平。要擴大產品出口也必須提高產品的技術水平，最低也要達到國際平均水平。然而，國內印刷機械的技術水平和質量狀況與國外相比還有較大差距。我國是一個發(fā)展中國家，從整體水平上看，印刷工業(yè)還在發(fā)展之中，尤其在當前，中西部的差距，民營印刷業(yè)在崛起，資本積累還沒有完成，經濟發(fā)展水平有較大的差距，對設備、技術的需求還是多元化的，高、中、低檔的設備都有自己的市場，大家都能生存。因此，標準化水平處于中檔水平是可以理解的。但隨著經濟高速發(fā)展，資本積累的充盈，用戶的要求在不斷提高。回顧社會發(fā)展的歷史階段，電視、電冰箱、洗衣機等家用電器已經發(fā)展多代產品。印刷機也走過 OIS 單張紙印刷機、辦公小膠印以及單張紙單色印刷機，從市場火爆到市場漸漸蕭條的過程；印刷機械也走過低檔切紙機、老虎嘴模切機等設備由火爆到市場漸漸蕭條的過程。為了進一步滿足不斷增長的社會需求，尤其對產品技術水平和質量的需求，必須不斷提高標準化水平，引導產品健康發(fā)展。Chinaprint2005 展會上，中國企業(yè)產品的技術水平已經有了很大的提高，印刷機械行業(yè)標準水平已不能適應產品發(fā)展的需求。

　　今后標準的修訂和制定不應該遷就落后，而應該帶動中、低檔產品，提高產品水平，引導企業(yè)走國際化的道路。標準工作應該在制定修訂中，逐步形成國際標準、國內先進標準和國內一般標準共同生存的格局。國際標準可以直接轉化、等同或修改采用，國內先進標準應該達到國內先進高檔產品偏下的標準水平，國內一般標準應該是未修訂前標準水平，即舊標準。引用現行標準企業(yè)可以采用最新版本的標準，也可以采用老版本的標準，當然還是建議采用新版本的標準。這種引用標準的方法就可以做到優(yōu)質優(yōu)價，檔次分明，使企業(yè)水平在標準引用上得到體現。

    2. 盡量制定國家標準，以提高標準信譽度

　　在計劃經濟體制下，我國沒有真正意義的企業(yè)，企業(yè)不是市場的主體，企業(yè)只有按國家計劃和國家調撥的物質組織生產，制造的產品由國家調撥到需要的部門。產品出廠要求和質量按國家組織制定的國家標準、行業(yè)標準進行生產和驗收，國家是市場的主體，企業(yè)是組織生產的車間。印刷機械設備標準也是在這種體制下發(fā)展起來的。因此，除單張紙印刷機是國家標準外，其他標準都是行業(yè)標準，改革開放以后，除國家定點的印刷機械企業(yè)外，又產生了一大批印刷機械企業(yè)。隨著市場經濟的深入發(fā)展，民營企業(yè)迅速崛起，企業(yè)開始進入市場，全國印刷機械企業(yè)已經形成450 家──500 家的規(guī)模。為了提高設備的技術水平與質量，國家已經意識到采用國際標準的重要性和迫切性，印機標委會應該抓住當前國家對標準化工作大力支持的有利時機，將量大而面廣的產品、涉及安全和環(huán)境保護的產品標準申報為國家標準一方面提高國家對印機行業(yè)的重視，另一方面使印刷機械標準的信譽度增強，使企業(yè)采標面不斷擴大，從而帶動整個行業(yè)產品質量和技術水平的提高。

    3. 加快印刷機械安全標準的制定步伐

　　印刷機和印后裝訂設備兩項國際標準由北人集團公司出資翻譯，至今已走過三個年頭，雖然經過兩次審核會和一次行業(yè)培訓班的審定，但是進展不理想。近期，標委會又一次在國標委立項，計劃在 2006 年──2007 年完成兩個安全標準和單張紙平版印刷機標準的修訂。標委會秘書處在經常與國家標準化管理委員會溝通的同時，自己應該制定完成這三項標準的計劃，盡最大的努力，帶動行業(yè)完成這三項國家標準的制修訂工作。

    4. 用標準化的力量規(guī)范印刷機械市場

　　當前，我國印刷機械市場已經進入一個新的發(fā)展時期，“十五”期間的任務已經完成，一個新的發(fā)展時期──“十一五”規(guī)劃的目標已經逐步清晰。國家制定出的宏觀調控政策，正在對印刷機械產生積極的影響。國家海關也正在重拳出擊，處理騙稅大量進口印刷機的案件。這些措施對印刷機械制造企業(yè)來講，應該是一個千載難逢的好時機。印機行業(yè)在這個時期應抓緊把產品的自動化水平和質量水平搞上去，這是一件具有戰(zhàn)略意義的事情。在處理騙稅進口印刷機的相關企業(yè)時，標準化的解釋權已經起到舉足輕重的作用。目前，無論是企業(yè)、協(xié)會，還是國家有關部門都已經認識到標準的重要性。談到規(guī)范市場，就是要用標準的力量將社會的印機產品按照采用國際標準、國家標準、行業(yè)先進標準和行業(yè)一般標準將同類產品分開，做到優(yōu)質優(yōu)價，解決劣質產品用所謂價格優(yōu)勢來擾亂市場、魚目混珠的問題。有的地區(qū)有一種說法：在質量處于劣勢時靠價格競爭，在價格處于劣勢時靠服務競爭。但規(guī)范的市場，最終要靠技術、質量的競爭。

    5. 關注數字化設備標準

　　數字化印刷設備還處于研發(fā)階段，與國際相比差距很大。近年來已有不少企業(yè)試制成功直接制版機、噴墨印刷機，雖然離產業(yè)化還有相當大的距離，但標準工作可以提前進行，如有可能可以直接轉化國際標準。

　　標準化的另一項作用是建立技術壁壘。一段時間以來，免稅進口印刷機出現的問題，正是嚴格按照標準的尺度衡量出的違法問題，這也是規(guī)范國外進口設備市場的一種功能。