遼寧日報消息 改革開放以來，我國制造業(yè)發(fā)展迅猛，并在國際化方面取得了長足的進步。據(jù)統(tǒng)計，近30年來我國工業(yè)制成品出口量在出口商品總量中所占比重大幅提高，從1980年的約50%，提升至目前的90%以上，制造業(yè)創(chuàng)造的價值已成為推動我國經(jīng)濟發(fā)展的重要力量之一。

　　但與此同時，“中國制造”所面臨的國際競爭環(huán)境也越來越嚴峻。從產(chǎn)品競爭、技術(shù)競爭，到當前的標準競爭，國際競爭方式的升級換代，促使我國制造業(yè)在繼續(xù)保持規(guī)模快速增長的同時，必須向高端轉(zhuǎn)型，以有效適應(yīng)并最終贏得新一輪國際競爭。對此，中國社會科學(xué)院副院長陳佳貴在中國制造業(yè)論壇2007年會上表示，應(yīng)從標準制定、產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型、人才培養(yǎng)等方面同時入手，大力提高我國制造業(yè)國際化的質(zhì)量和水平，增強產(chǎn)業(yè)的核心競爭力。

　　競爭力提升的三塊“短板”

　　中國制造產(chǎn)品的國際競爭力之所以不強，陳佳貴認為，有三個方面的原因不容忽視。

　　一是資源的低水平加工。在我國，對于石油、天然氣、煤炭等各種資源的利用管理尚不夠嚴格，助長了高耗能、高污染產(chǎn)業(yè)的過度發(fā)展，加劇了產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)的惡化，同時造成能源資源的大量浪費。據(jù)統(tǒng)計，按現(xiàn)行費率計算，本世紀初每噸萬元國內(nèi)生產(chǎn)總值的能耗，我國為1274噸標準煤，比世界平均水平要高2.4倍，比美國、歐洲、日本、印度分別要高2.5倍、4.9倍、8.7倍、13倍。資源的高消耗量和低加工度，已成為制約我國制造業(yè)發(fā)展的瓶頸。

　　二是勞動者的低工資狀態(tài)。據(jù)陳佳貴介紹，目前我國制造業(yè)工人的工資僅相當于發(fā)達國家的3%;1996年到2006年全國工人工資總額年均增長9.15%，同年企業(yè)利潤增幅是28.62%，農(nóng)民工工資的增長更慢。對于人力資本培養(yǎng)的忽視，將使整個產(chǎn)業(yè)的發(fā)展失去動力。

　　三是犧牲環(huán)境換取發(fā)展速度。實踐已經(jīng)證明，通過犧牲環(huán)境換來的發(fā)展速度只能維持一時，不可能持續(xù)長久。同時，環(huán)境惡化的后果與經(jīng)濟發(fā)展的初衷背道而馳，并將導(dǎo)致花更多的代價仍無法將環(huán)境恢復(fù)如初的局面出現(xiàn)。

　　以上三方面因素，導(dǎo)致我國制造業(yè)低附加值產(chǎn)品多如牛毛。在國際競爭中主要采用低成本、低價格的策略進行規(guī)模擴張，顯示出明顯的短期行為特征。陳佳貴說：“缺少世界知名品牌，企業(yè)從品牌中獲得的利潤甚少，就是表象之一�！睋�(jù)介紹，目前我國有200多種制造業(yè)產(chǎn)品產(chǎn)量位居世界第一，其中玩具占全球產(chǎn)量的70%，鞋類產(chǎn)品占全球產(chǎn)量的50%，彩電占全球產(chǎn)量的45%，空調(diào)占全球產(chǎn)量的30%，紡織品服裝貿(mào)易占全球的24%。但形成鮮明對比的是，有國際競爭力的品牌很少，自主品牌發(fā)展滯后;目前我國國內(nèi)出口企業(yè)中擁有自有商標的不到20%。在美國，品牌所創(chuàng)造的價值占GDP的比重已達到約60%，而我國還不到20%。

　　當前，如何提高產(chǎn)品附加值、增加品牌的影響力，已成為我國制造業(yè)必須作出正面回答的一道問題。

　　制訂標準激發(fā)創(chuàng)新動力

　　近年來，貼有“MadeinChina”(中國制造)標簽走出國門的產(chǎn)品越來越多，但同時，“中國制造”的影響力卻并沒有因此同步增強，在有些領(lǐng)域甚至出現(xiàn)國際競爭力下降的現(xiàn)象。對此，陳佳貴說：“要提升國際競爭力，光有產(chǎn)品走向國際市場是遠遠不夠的，產(chǎn)品還必須要遵守國際標準�，F(xiàn)在，采用國際標準和國際標準化委員會公認的其他組織制訂的標準，已成為我國發(fā)展制造業(yè)的一項重要的技術(shù)經(jīng)濟政策。”

　　據(jù)了解，我國現(xiàn)有的標準體系包括企業(yè)標準、行業(yè)標準、地方標準和國家標準。本世紀初，我國引進發(fā)布的國家標準約有19000多項，其中采用國際標準和國外先進標準的有8000多項，約占43%左右。在國際標準化組織(ISO)和國際電工委員會 (IEC)的16000余項標準中，有6000余項已轉(zhuǎn)化為我國的國家標準。各類標準的制訂和執(zhí)行，為我國制造業(yè)企業(yè)的技術(shù)進步、提高產(chǎn)品質(zhì)量、擴大對外開放、加快與國際慣例接軌起到了有力的推動作用。

　　但客觀分析，我國的標準化水平與國際水平相比還有很大的差距。陳佳貴認為，我國制造業(yè)不能消極地去遵守國際標準，而應(yīng)更加主動地爭取在制訂和執(zhí)行國際標準中的主動權(quán)，“只有這樣才能提升我國產(chǎn)品在國際上的認可度�！敝朴唶栏竦臉藴�，并且敢于向國際先進標準看齊，反映出一國產(chǎn)業(yè)發(fā)展的進取心和自信心。與此同時，各類標準的制訂和實施，還將有力激發(fā)我國制造業(yè)企業(yè)投身自主創(chuàng)新。

　　近年來，我國制造業(yè)涌現(xiàn)出一批勇于自主創(chuàng)新的企業(yè)，在他們當中，有的通過原始創(chuàng)新成果的產(chǎn)品化占領(lǐng)了國際市場，有的通過引進、消化、吸收、再創(chuàng)新打造自主品牌占領(lǐng)了市常但從總體上看，陳佳貴認為，我國企業(yè)的自主創(chuàng)新能力還不強，多數(shù)企業(yè)研發(fā)中心工作效率比較低，創(chuàng)新組織機制也不完善，尚未形成自己的核心技術(shù)能力。

　　據(jù)統(tǒng)計，我國大中型企業(yè)的研究開發(fā)經(jīng)費占工業(yè)增加值的比重僅僅為2.6%，而美國是8.3%，日本已達到8.6%。我國研發(fā)經(jīng)費的投入比重只占發(fā)達國家的1/3。在兩萬余家大中型企業(yè)當中，有研發(fā)機構(gòu)的企業(yè)只占24%。有關(guān)數(shù)據(jù)顯示，截至目前我國國內(nèi)擁有自主知識產(chǎn)權(quán)的企業(yè)僅占0.3%;僅有1.1%的企業(yè)獲得了授權(quán)專利，其中僅有0.17%的企業(yè)獲得法律專利權(quán)。在今年申請的13萬件發(fā)明專利當中，有一半是來自國外的跨國公司。

　　種種現(xiàn)象表明，我國企業(yè)在創(chuàng)新的投入上同發(fā)達國家相比仍有較大的差距。提升企業(yè)的自主創(chuàng)新能力、確立企業(yè)技術(shù)創(chuàng)新的主體地位，已成為建設(shè)創(chuàng)新型國家一項重要而緊迫的任務(wù)。為此，我國政府已經(jīng)把自主創(chuàng)新提高到國家戰(zhàn)略的高度來加以推進，預(yù)計到2020年，研發(fā)投入占GDP的比重將從目前的1.35%提高到2.5%，科學(xué)技術(shù)進步對GDP的貢獻率將從目前的39%提高到60%，我國專利擁有數(shù)量將從現(xiàn)在世界的第20位上升至第5位。

　　重視人力資本可獲事半功倍

　　從微觀分析，人力資本對于提高企業(yè)效益和競爭力具有重要的作用。據(jù)陳佳貴介紹，許多發(fā)達國家的發(fā)展經(jīng)驗表明，欲實現(xiàn)我國制造業(yè)競爭力的提升，必先重視人力資本、提高勞動者素質(zhì)。據(jù)有關(guān)資料記載，從1891年到1959年的近70年中，美國物質(zhì)資源增加了4.5倍，對勞動者進行教育培訓(xùn)的投資增加了8.5倍，而前者使利潤增加了3.5倍，后者使利潤增加了17.5倍;由此可見，對于人力資源的投資會帶來更多的利潤。

　　我國的研究人員也做過一項調(diào)查，表明在完成生產(chǎn)定額方面，具有初中文化程度的工人比小學(xué)文化程度的工人生產(chǎn)效率高26%，受過高等教育的工人比只有初中文化水平的工人生產(chǎn)效率高20%至30%;只有初中文化程度的工人需要三年時間才能出徒，而具有高中和中專文化水平的工人一年就可以出徒，具有大學(xué)文化程度的工人甚至不用一年就可以出徒，時間縮短了約2/3。

　　理論與實踐證明：人力素質(zhì)提升是提高生產(chǎn)力和生產(chǎn)效率的根本途徑。陳佳貴認為，人力資本的形成除了要靠正規(guī)的學(xué)歷教育以外，還要靠企業(yè)的再教育;要成為制造業(yè)強國、增強在國際上的綜合競爭力，我國制造業(yè)必須培育出大批高素質(zhì)的人才，特別是大批高級技工。只有如此，我國制造業(yè)才能闊步走向世界，“中國制造”的國際競爭力才能實現(xiàn)質(zhì)的飛躍。