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2006年4月7日～10日，《鋁及鋁合金陽(yáng)極氧化膜規(guī)范》、《鋁及鋁合金陽(yáng)極氧化復(fù)合膜規(guī)范》以及《鋁及鋁合金有機(jī)聚合物噴涂膜規(guī)范》三個(gè)膜層規(guī)范國(guó)標(biāo)審定會(huì)在全國(guó)有色金屬標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(huì)主持下于廣州市召開(kāi)。來(lái)自全國(guó)70多個(gè)單位的120多名代表參加了會(huì)議。會(huì)議對(duì)標(biāo)準(zhǔn)送審稿進(jìn)行了認(rèn)真、熱烈的討論，達(dá)成了一致意見(jiàn)，形成紀(jì)要如下：
《鋁及鋁合金陽(yáng)極氧化膜規(guī)范》
1、 4.1條中“建筑材料半成品經(jīng)陽(yáng)極氧化之后”改為“經(jīng)陽(yáng)極氧化之后的建筑材料”。
2、 刪除9.2.1中“當(dāng)有爭(zhēng)議時(shí)，應(yīng)以磷鉻酸浸漬失重法作為封孔質(zhì)量的仲裁試驗(yàn)方法。如每平方分米氧化膜的失重不超過(guò)30㎎的話，封孔質(zhì)量可以認(rèn)為是滿意的。”
將9.2.1.1“磷鉻酸試驗(yàn)（無(wú)硝酸預(yù)浸）”改為“無(wú)硝酸預(yù)浸的磷鉻酸試驗(yàn)”；
將9.2.1.2“磷鉻酸試驗(yàn)（有硝酸預(yù)浸）”改為“有硝酸預(yù)浸的磷鉻酸試驗(yàn)”。
3、 刪除9.2.2和9.3中“(9.2.1或9.2.2 )”。
4、 “10外觀和顏色”的內(nèi)容中引用“GB/T 14952.3”。。
5、 “11耐蝕性”中增加NSS中性鹽霧試驗(yàn)法。
6、 “12耐磨性”中增加落砂試驗(yàn),并且資料性附錄中增加落砂試驗(yàn)方法。
7、 增加“14抗熱裂性”。
8、 附錄C中，膜厚的微米表示法改為膜厚級(jí)別表示法。
《鋁及鋁合金陽(yáng)極氧化復(fù)合膜規(guī)范》
1、 第1章中本標(biāo)準(zhǔn)“不適用于鋁及鋁合金的功能性陽(yáng)極氧化膜”改為“不適用于鋁及鋁合金的功能性陽(yáng)極氧化膜和有機(jī)物聚合噴涂膜”
2、 將表1中的“平均膜厚”改為“局部膜厚”，相應(yīng)表中各厚度的規(guī)定值參照J(rèn)IS H 8602做修改。在表1中增加“復(fù)合膜厚度”一欄，同時(shí)取消“涂裝方法”中的“噴涂”二字，并將表1中的注1修改后置于正文中。
3、 取消5.2條中用儀器法測(cè)顏色和色差的質(zhì)量判別標(biāo)準(zhǔn)。
4、 5.7.3條中“CASS試驗(yàn)的結(jié)果應(yīng)符合表2的規(guī)定”改為“CASS試驗(yàn)的結(jié)果可根據(jù)試驗(yàn)時(shí)間分為不同的級(jí)別，與漆膜厚度的類別無(wú)關(guān)，漆膜CASS試驗(yàn)級(jí)別的要求應(yīng)由供需雙方商定。”原表2改為：
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級(jí)別 |
試驗(yàn)時(shí)間（h） |
保護(hù)等級(jí)（R） |
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Ⅰ |
120 |
≥9.5 |
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Ⅱ |
96 |
≥9.5 |
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Ⅲ |
72 |
≥9.5 |
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Ⅳ |
48 |
≥9.5 |
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Ⅴ |
24 |
≥9.5 |
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Ⅵ |
16 |
≥9.5 |
5、 將5.8.2、5.8.3、5.9、5.10、5.11條中的“用肉眼”改為“目視”。
6、 將表4中的“變色檢查”改為“表面檢查”， “沒(méi)有明顯變化”改為“表面無(wú)粉化及變色現(xiàn)象”，“色差ΔE*ab≤3”改為“表面無(wú)粉化，ΔE*ab≤3”。
7、 5.14條中增加落砂試驗(yàn)法。
《鋁及鋁合金有機(jī)聚合物噴涂膜規(guī)范》
1、 將1中的“本標(biāo)準(zhǔn)定義了鋁及鋁合金有機(jī)聚合物噴涂膜的性能，提出了這些性能的試驗(yàn)方法，規(guī)定了有機(jī)聚合物噴涂膜的性能指標(biāo)，說(shuō)明了涂復(fù)預(yù)處理對(duì)于噴涂膜性能的影響�！备臑椤氨緲�(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了鋁及鋁合金有機(jī)聚合物噴涂膜的性能要求、試驗(yàn)方法以及試樣的選擇與制備等�！保粚ⅰ氨緲�(biāo)準(zhǔn)不適用于鋁及鋁合金的功能性陽(yáng)極氧化膜”改為“本標(biāo)準(zhǔn)不適用于鋁及鋁合金陽(yáng)極氧化復(fù)合膜”。
2、 取消3.3裝飾面的定義、4總則。
3、 取消5.1中“距離3m處以斜角60°目視觀察上表面”。
4、 將5.3中“目視法用上標(biāo)與下標(biāo)確定”改為“涂層顏色應(yīng)與合同規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)色板基本一致”；將“儀器法的色差允許值視不同顏色而異，見(jiàn)附錄1 RAL/ΔE表�！备臑椤安捎脙x器法時(shí)單色粉末的涂層色差允許值ΔEab ≤1.5，其他種類的涂層應(yīng)由供需雙方商定”。
5、 取消5.4中表1或表1由興發(fā)在三周內(nèi)提出新的更詳細(xì)的分類表。
6、 將5.6中的“建筑用涂層硬度應(yīng)≥2H”刪除。
7、 原表2
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缺陷面積與試樣面積之比,% |
級(jí)別 |
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0 |
10 |
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0 ～ 0.05 |
9.5 |
|
0.05 ～ 0.10 |
9 |
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0.10 ～ 0.25 |
8 |
改為：
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缺陷面積與試樣面積之比,% |
級(jí)別 |
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0 |
10 |
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>0 ～ 0.05 |
9.5 |
|
>0.05 ～ 0.10 |
9 |
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>0.10 ～ 0.25 |
8 |
8、 將5.11.1中“我國(guó)也稱大氣腐蝕現(xiàn)場(chǎng)掛片試驗(yàn)。自然耐候性能是涂層的基本性能，試驗(yàn)時(shí)間和驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)由供需雙方協(xié)商決定”改為“自然耐候試驗(yàn)的條件和驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)由供需雙方商定”。
9、 取消5.11.2加速耐候性中表3。
10、 5.14抗杯突性中“6mm”改為“5mm”待查證后確定。
11、 將7.1中的“現(xiàn)場(chǎng)目視觀察必須滿足以下條件：室外使用部件：觀察距離5m。室內(nèi)使用部件：觀察距離3m。室內(nèi)裝飾用部件：觀察距離0.5m。”改為“ 有機(jī)聚合物噴涂膜外觀檢驗(yàn)應(yīng)在漫射日光下，按GB/T 9761進(jìn)行。人工照明時(shí)的照度要求在300 lx以上，光源為D65標(biāo)準(zhǔn)光源。背景要求無(wú)光澤的黑色、灰色，不能用彩色背景。注: 日光指日出3h后和日落3h前。”
12、 將7.3.1中“GB/T14952.3”改為“GB/T9761”；取消7.3.1中“采用上標(biāo)和下標(biāo)確定色差容許范圍”和7.5.3中“99℃～100℃”；7.7.2中“18℃～27℃”改為“室溫”； 7.7.6 表5洗滌劑成分按照AAMA2605-05最新版修改”；7.11.2中的試驗(yàn)條件刪除；7.11.2中的“1000h”針對(duì)粉末涂層改為“500h”。
會(huì)議要求主編單位負(fù)責(zé)將上述三個(gè)膜層規(guī)范國(guó)標(biāo)送審稿按會(huì)議紀(jì)要進(jìn)行修改，隨后傳送相關(guān)起草單位補(bǔ)充征求意見(jiàn)并再次修改后作為推薦性國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)上報(bào)。
經(jīng)會(huì)議討論認(rèn)為：上述三個(gè)膜層規(guī)范國(guó)標(biāo)內(nèi)容分別參照ISO 7599-1983、JIS H 8602-1992及2003年生效的Qualicoat 第10版制修訂，達(dá)到了國(guó)際一般水平。
 鋁及鋁合金陽(yáng)極氧化復(fù)合膜規(guī)范函審稿(編制說(shuō)明).doc
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鋁及鋁合金陽(yáng)極氧化膜規(guī)范編制說(shuō)明.doc
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鋁及鋁合金有機(jī)聚合物噴涂膜規(guī)范函審稿編制說(shuō)明.doc
鋁及鋁合金有機(jī)聚合物噴涂膜規(guī)范.doc
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