|
一、概述
JB/T10480-2004《柔性版印刷機》是由中華人民共和國國家發(fā)展改革委員會公告2004年第61號批準發(fā)布的機械行業(yè)標準，自2005年4月1日起開始實施。
JB/T10480-2004《柔性版印刷機》標準是全國印刷機械標準化技術(shù)委員會根據(jù)目前印刷機械行業(yè)發(fā)展，充分考慮國內(nèi)市場需求不斷擴大的柔性版印刷機現(xiàn)狀，于2002年年會決議安排由上海紫光機械有限公司負責(zé)起草，北人富士印刷機械有限公司參與共同制定的機械行業(yè)標準。
制定該項標準的意義在于可以規(guī)范柔性版印刷機的設(shè)計開發(fā)、生產(chǎn)制造、檢驗驗收等方面的產(chǎn)品性能、安全、質(zhì)量要求，促進印刷機械行業(yè)技術(shù)進步。
二、標準制定工作
在標準制定過程中，起草小組對國內(nèi)外柔性版印刷機基本情況進行了收集檢索，同時對柔性版印刷機主要零部件的裝配質(zhì)量、印刷套準精度、壓印穩(wěn)定性、壓印均勻性等進行多項實際測試，在參考國外廠商技術(shù)要求及用戶對印刷品表面質(zhì)量要求的基礎(chǔ)上，起草了《柔性版印刷機》機械行業(yè)標準草案（初稿），經(jīng)過18家單位廣泛征求意見，綜合采納回函意見后，提出標準草案（送審稿）。全國印刷機械標準化技術(shù)委員會于2003年10月12日審查會通過了《柔性版印刷機》標準送審稿，形成了標準報批稿，后經(jīng)秘書處復(fù)核上報。
三、標準主要內(nèi)容概述
�。ㄒ唬藴式Y(jié)構(gòu)與適用范圍
標準結(jié)構(gòu)是由八個章節(jié)、二個規(guī)范性附錄完整構(gòu)成。
八個章節(jié)分別為：范圍、規(guī)范性引用文件、定義、型式及基本參數(shù)、技術(shù)要求、試驗方法、檢驗規(guī)則、標志、包裝、運輸與貯存等。
二個規(guī)范性附錄分別為：附錄A數(shù)據(jù)處理方法；附錄B試驗版圖等。“規(guī)范性附錄”是構(gòu)成標準整體不可分割的組成部分。在使用標準時，附錄條款應(yīng)被同時使用。
柔性版印刷機可分為：機組式、層疊式、衛(wèi)星式三種基本類型，印刷色數(shù)1～6色。我國柔性版印刷機絕大多數(shù)為機組式水平排列窄幅印刷機。具有競爭實力的主要制造廠商有：上海紫光機械有限公司、北人富士印刷機械有限公司、無錫寶南機器制造有限公司、西安黑牛機械有限公司、山西太行印刷機械有限公司、山東青州意高發(fā)包裝機械有限公司等。
柔性版印刷機的水平質(zhì)量與效率仍反映在多功能機組式的基本型上。多功能機組式特征是在基本型印刷機的基礎(chǔ)上，附加若干功能機組組合在一起，使機器發(fā)揮完整的功能作用。本標準適用范圍考慮到國產(chǎn)機器制造水平和用戶的實際需要，只規(guī)定了目前國內(nèi)市場上制造應(yīng)用最為廣泛的多功能機組式柔性版印刷機。對于其它類型柔性版印刷機可以參照使用。
�。ǘ┒x
柔性版印刷機：使用樹脂版、橡膠版為基材，網(wǎng)紋輥傳墨，用液體油墨對承印物進行印刷的印刷機。
為了理解標準中所表述的“柔性版印刷機”名稱概念，對概念加以明確界限限定。
�。ㄈ┬褪郊盎緟�(shù)
標準中柔性版印刷機型式：“柔性版印刷機一般由送料、印刷、復(fù)卷等主要機組組成，根據(jù)需要可增加上光模切、裁單張紙等機組，各機組間可進行排列組合”。對于柔性版印刷機的一些拓展功能，如燙金功能、平模切功能等，鑒于目前應(yīng)用還不夠普遍，技術(shù)性能掌握不成熟，試驗檢測依據(jù)不充分，故未列標準規(guī)定。
國內(nèi)柔性版印刷機以生產(chǎn)窄幅面印刷機較多，所以制定標準時，主要以窄幅面的機組式柔性版印刷機為依據(jù)對基本參數(shù)規(guī)定：
標準基本參數(shù)指標規(guī)定，建立了柔性版印刷機產(chǎn)品基本特性的統(tǒng)一性與指導(dǎo)性，符合國內(nèi)實際生產(chǎn)情況，易于制造部門和使用部門掌握。
（四）技術(shù)要求
本章節(jié)是標準核心內(nèi)容，主要包括:綜合要求;主要零部件裝配質(zhì)量（包括送料機組、印刷機組、圓模切機組、裁單張機組等）;送料張力控制;印刷；上光；模切；復(fù)卷；裁單張；空運轉(zhuǎn)；噪聲；安全要求；電氣質(zhì)量；外觀質(zhì)量等內(nèi)容。對可量化的特性要求了極限值，對不可量化的特性也可通過具體試驗方法來保證。技術(shù)要求是為保證產(chǎn)品、過程或服務(wù)的質(zhì)量而對柔性版印刷機功能和特性所做的規(guī)定，對供方提出技術(shù)要求規(guī)定的保證依據(jù)，是用戶要求的體現(xiàn)。
�。ㄎ澹┰囼灧椒�
試驗方法是對柔性版印刷機的質(zhì)量特性值是否符合規(guī)定技術(shù)要求指標而進行檢測的方法、程序和手段的規(guī)定。試驗方法與技術(shù)要求相互關(guān)聯(lián)。
1．主要零部件裝配質(zhì)量
對影響柔性版印刷機的主要機構(gòu)、運行性能、交接準確、紙張輸送交接精度的各功能機組核心基準部件進行試驗，制造裝配質(zhì)量，應(yīng)符合技術(shù)要求中所規(guī)定的極限值。
2．空運轉(zhuǎn)試驗
在離壓、不給料的狀態(tài)下從低速做起，低、中、高速度運轉(zhuǎn)，每級速度按規(guī)定時間：
——以40%的機器最高速度運轉(zhuǎn)不低于1h；
——以60%的機器最高速度運轉(zhuǎn)不低于2.5h；
——以機器最高速度運轉(zhuǎn)不低于30min。
空運轉(zhuǎn)試驗后，測量輥筒軸承溫度并計算溫升, 軸承溫升不應(yīng)高于35℃。
3．安全、電氣質(zhì)量檢查
安全檢查：外露的傳動部件；印刷、模切等部分合壓點；干燥系統(tǒng)、紫外固化裝置等的安全防護。
電氣質(zhì)量檢查：電氣系統(tǒng)、保護接地電路、絕緣電阻、耐壓試驗等。 4．實物試驗
試驗條件：
a．環(huán)境溫度23℃±5℃；相對濕度60%±5%。
b．三種印刷用紙任選一種：
——60g/m2～100g/m2雙面銅版紙；
——80g/m2鏡面銅版紙不干膠；
——230g/m2～250g/m2白卡紙。
c．紙卷不應(yīng)有受潮、卷邊、厚薄不均、摔碰變形、松緊不一和接頭過多等缺陷。
d．印版尺寸寬度不小于機器最大印刷寬度的75%,長度不小于254mm（10in），印刷用的試驗版圖見圖１。
e．上光印刷使用有圖案或滿版的印版，二者任選一種。
f．噪聲試驗用最厚紙張，在80%的機器最高速度下進行。
�。�1）走紙、模切和裁單張試驗
以不低于50%機器最高速度進行走紙、模切、裁單張試驗，連續(xù)取樣100張，用直尺、讀數(shù)放大鏡測量并計算，對裁切后的單張紙左右誤差要求不大于0.50mm。
�。�2）印刷試驗
印刷試驗包括：套準誤差的檢驗、壓印均勻性與壓印穩(wěn)定性檢驗、網(wǎng)點質(zhì)量檢查、圖文印刷檢驗、印刷與模切合并試驗、上光試驗、復(fù)卷試驗等。檢驗方法通過理化檢驗（儀器、測量）、感官檢驗（目視檢查）、試驗版圖實現(xiàn)。試驗版圖有反映機器套準的套印線，反映運轉(zhuǎn)穩(wěn)定性的實地測量條，反映網(wǎng)點質(zhì)量大塊網(wǎng)線區(qū)，反映裁切誤差的裁切線，還有印刷效果文字插圖等。
制定標準的目的是考核機器質(zhì)量，因此，對印刷機的要求和對印刷品的要求是不同概念，應(yīng)當盡量排除非機器因素的影響。從印刷角度，比較注重網(wǎng)點質(zhì)量要求，達到要求需要操作經(jīng)驗、印刷技術(shù)、印刷材料等多因素配合，需要面對眾多可變參數(shù)。本標準代之以達到的印刷質(zhì)量要求相對應(yīng)機器壓印均勻性和壓印穩(wěn)定性考核。
通過抽樣檢驗及計算確定數(shù)據(jù)是否達到指標接收率項目：
套準誤差的檢驗，以不低于50%機器最高速度進行一次輸紙二色以上的多色套準印刷，連續(xù)取樣100張，用讀數(shù)顯微鏡測量并計算，印刷套準誤差在0.25mm內(nèi)，連續(xù)樣張合格率不得低于96%；
壓印均勻性與壓印穩(wěn)定性檢驗，以不低于50%機器最高速度進行印刷，對于每塊印版，在連續(xù)印刷中，每項隔10張，取1張，每塊印版取樣20張。用密度計測量規(guī)定樣張中每一樣張上實地密度Dji；
………………
印刷與模切合并試驗，連續(xù)取樣100張，用讀數(shù)放大鏡及直尺測量計算，印刷畫面與模切套準誤差應(yīng)在0.50mm內(nèi)，連續(xù)樣張合格率不得低于96%。
5．噪聲試驗
機器噪聲是制造質(zhì)量、設(shè)計水平的綜合反映，國外機器噪聲一般較低。本標準考慮國內(nèi)生產(chǎn)情況，噪聲限值為不大于90db（A）。
6．外觀質(zhì)量檢驗
目視檢查外露加工面、外露非加工面、涂漆、氣路、油路等。
�。z驗規(guī)則
檢驗規(guī)則分為出廠檢驗和型式試驗。出廠檢驗規(guī)定了每臺產(chǎn)品出廠前須經(jīng)質(zhì)量檢驗部門檢驗項目和批產(chǎn)品檢驗規(guī)則；型式試驗在標準規(guī)定情況內(nèi)，需對產(chǎn)品的各項質(zhì)量特性進行全面試驗。
�。ㄆ撸酥�、包裝、運輸與貯存
本章節(jié)的內(nèi)容，其目的是要在產(chǎn)品制成后到交付用戶的過程中，使產(chǎn)品便于識別，并保證產(chǎn)品在運輸、貯存過程中不受損失，保持所具備的質(zhì)量、完好無損地交付用戶使用。
（八）附錄
1．數(shù)據(jù)處理方法
選用了標準偏差（б）的數(shù)據(jù)處理方法，處理測試數(shù)據(jù)，對超出概率的值允許剔除，使評價結(jié)果更加合理。
2．試驗版圖
其設(shè)計思想是盡可能地將制造業(yè)和使用方的要求相統(tǒng)一。也就是保證用本印版檢驗通過的機器能夠滿足使用方的要求，并從印樣上直觀地反映該要求的細節(jié)。
試驗版圖使用說明：
試驗版均用同一版式曬制，各圖案上標示的C、M、Y、K表示壓印組序。
四、標準作用與實施效益
JB/T10480-2004《柔性版印刷機》標準填補我國柔性版印刷機技術(shù)標準的空白，對統(tǒng)一技術(shù)規(guī)范，發(fā)展我國機組式成套設(shè)備十分必要，對我國柔性版印刷機生產(chǎn)水平和產(chǎn)品質(zhì)量提高起到了積極作用，也為國內(nèi)外交流提供了一個科學(xué)合理內(nèi)容充實的驗收規(guī)范。
本標準的制訂奠定了我國柔性版印刷機起點，縮短了與國際水平的差距。從科學(xué)、合理、實用角度來說，亦為制訂其它類型的多工序聯(lián)動機的產(chǎn)品標準奠定了基礎(chǔ)。
本標準的貫徹實施，使制造廠有一個科學(xué)實用的方法評價產(chǎn)品質(zhì)量，避免盲目性生產(chǎn)。同時對制造廠的技術(shù)水平與管理水平也提出了高要求，制造廠必須進行技術(shù)投入，在短期內(nèi)效益不明顯，隨著執(zhí)行本標準所帶來的產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)步提高，市場需求的擴大，必將獲得巨大經(jīng)濟效益。
|