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1、范圍
本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了中小學(xué)教科書用紙、印制質(zhì)量要求和檢驗方法。
本標(biāo)準(zhǔn)適用于普通中小學(xué)使用的各種教科書。中小學(xué)生用教學(xué)輔助用書和其他類別的教科書可參照采用本標(biāo)準(zhǔn)。
2、引用標(biāo)準(zhǔn)
下列標(biāo)準(zhǔn)所包含的條文，通過在本標(biāo)準(zhǔn)中引用而構(gòu)成為本標(biāo)準(zhǔn)的條文。本標(biāo)準(zhǔn)出版時，所示版本均為有效。所有標(biāo)準(zhǔn)都會被修訂，使用本標(biāo)準(zhǔn)的各方應(yīng)探討使用下列標(biāo)準(zhǔn)最新版本的可能性。
GB/T 450-1989 紙和紙板試樣的采取(eqv ISO 186：1985)
GB/T 451.1-1989 紙和紙板尺寸及偏斜度的測定法
GB/T 451.2-1989 紙和紙板定量的測定法(eqv ISO 536：1976)
GB/T 451.3-1989 紙和紙板厚度的測定法(eqv ISO 438：1980)
GB/T 453-1989 紙和紙板抗張強(qiáng)度的測定法(恒速加荷法)(eqv ISO 1924-1：1983)
GB/T 456-1989 紙和紙板平滑度的測定法(別克法)( eqv ISO 5627：1984)
GB/T 457-1989 紙耐折度的測定法(eqv ISO 5626：1978)
GB/T 460-1989 紙和紙板施膠度的測定法(墨水劃線法)
GB/T 462-1989 紙和紙板水分的測定法(eqv ISO 287：1978)
GB/T 1541-1989 紙和紙板塵埃度的測定法
GB/T 1543-1988 紙不透明度測定法 (neq ISO 2471：1977)
GB/T 1545.1-1989 紙、紙板和紙漿水抽提液酸度或堿度的測定法
GB/T 2679.15-1997 紙和紙板印刷表面強(qiáng)度的測定(電動加速法)(eqv ISO 3783：1980)
GB/T 2679.16-1997 紙和紙板印刷表面強(qiáng)度的測定(擺或彈簧加速法)(eqv ISO 3782：1980)
GB/T 7974-1987 紙及紙板 白度測定法(漫射/垂直法)(neq ISO 2470：1977)
GB/T 12914-1991 紙和紙板抗張強(qiáng)度的測定法(恒速拉伸法)(eqv ISO 1924-2：1985)
GB/T 9851-1990 印刷技術(shù)術(shù)語
GB/T 10739-1989 紙漿、紙和紙板試樣處理與試驗的標(biāo)準(zhǔn)大氣(neq ISO 187：1984)
GB/T 17934.2-1999 印刷技術(shù) 網(wǎng)目調(diào)分色片、樣張及印刷成品的加工過程控制 第2部分：膠印 (eqv ISO I2647-2：1996)
GB/T 18358-2001 中小學(xué)教科書幅面尺寸及版面通用標(biāo)準(zhǔn)
CY/T 3-1999 色評價照明和觀察條件
CY/T 5-1999 平版印刷品質(zhì)量要求及檢驗方法
CY/T 13-1995 膠印印書質(zhì)量要求及檢驗方法
CY/T 28-1999 裝訂質(zhì)量要求及檢驗方法--平裝
CY/T 29-1999 裝訂質(zhì)量要求及檢驗方法--騎馬訂裝
3、類別
單色印刷的教科書。
彩色印刷的教科書。
4、質(zhì)量要求
4.1 紙張要求
4.1.1 彩色印刷的教科書內(nèi)文可使用A等紙張印刷；單色印刷的教科書內(nèi)文可使用B等或C等紙張印刷。A等紙為膠版印刷紙；B等和C等紙均為膠印書刊紙。封面應(yīng)使用120g/ m2 及以上的膠版印刷紙或銅版紙，彩色插頁應(yīng)使用80g/m2及以上的膠版印刷紙或銅版紙。美術(shù)教科書彩色內(nèi)文應(yīng)使用銅版紙。
4.1.2 紙張的技術(shù)指標(biāo)應(yīng)符合表1（略）規(guī)定。
4.1.3 卷筒紙寬度偏差不應(yīng)超過±3 mm，卷筒直徑為800 mm±50 mm；平板紙尺寸偏差不應(yīng)超過±3 mm，偏斜度不應(yīng)超過3mm。
4.1.4 紙張在印刷過程中不應(yīng)有透印和明顯的掉毛、掉粉現(xiàn)象。紙張應(yīng)平整，纖維組織應(yīng)均勻，色澤應(yīng)一致，每批紙張均不應(yīng)有明顯差異。
4.1.5 同批紙的亮(白)度差不大于3％。
4.1.6 紙面不應(yīng)有影響印刷使用的外觀紙病，如砂子、硬質(zhì)塊、折子、皺紋及各種條痕、斑點、透光點、裂口、孔眼等，平板紙件內(nèi)不應(yīng)有紙片、殘張、破損、窩角等。
4.1.7 卷筒紙每卷的接頭不多于3個。
4.1.8 復(fù)卷過程中不易發(fā)現(xiàn)的卷筒內(nèi)部紙病，如不明顯的折子、皺紋、條痕、斑點、透光點、孔眼等不應(yīng)超過1.0％。
4.2 分色片要求
分色片應(yīng)符合：
a) 實地密度≥3.50；
b) 片基灰霧密度≤0.15；
c) 網(wǎng)點區(qū)域的透明部分附加密度≤0.10；
d) 網(wǎng)線數(shù)(網(wǎng)點頻率)：單色圖像為40線/cm～48線/cm(100線/in～120線/in)，
彩色圖像為48線/cm～70線/cm(120線/in～175線/in)；
e) 文字、網(wǎng)點無破裂；
f) 分色片版面干凈、無臟跡；
g) 分色片對角線套準(zhǔn)誤差≤0.01%。
4. 3 印刷要求
4.3.1 單色印刷的教科書
單色印刷的教科書的印刷應(yīng)符合：
a) 印刷墨色均勻，印頁折標(biāo)印刷實地密度測量值：0.9～1.3、
b) 文字清晰，無重影，無缺筆斷劃、糊字和壞字；
c) 圖像層次分明，圖內(nèi)說明文字清楚、位置準(zhǔn)確；
d) 表格線條清楚、無明顯模糊不清；
e) 頁面無明顯折痕、臟跡。
4.3.2 彩色印刷的教科書
彩色印刷的教科書的印刷應(yīng)符合：
a) 印刷實地密度測量值應(yīng)符合表2的要求：
b) 亮調(diào)網(wǎng)點面積再現(xiàn)范圍為3％～5％；
c) 文字清晰，無重影，無明顯缺筆斷劃、糊字和壞字；
d) 圖像層次分明，網(wǎng)點清晰，印刷相對反差值 K＝(D實施- D75%網(wǎng)點)/D實施應(yīng)符合表3要求：
e) 套印誤差≤0.2mm；
f) 顏色符合付印樣，自然、協(xié)調(diào)，同批產(chǎn)品同色印刷實地密度允許誤差應(yīng)符合表4的要求：
g) 版面干凈，無明顯折痕、臟跡。
4.4裝訂要求
4.4.1書頁與書帖
書頁與書帖的裝訂要求如下：
a) 三折及三折以上書帖，應(yīng)劃口排除空氣。
b) 59g/ m2及以下紙張最多折四折60g/ m2～80g/ m2紙張最多折三折。
c) 書帖平服整齊，無明顯八字皺折、死折、折角、殘頁、套帖和臟跡。
d) 書帖頁碼和版面順序正確，以頁碼中心點為準(zhǔn)，相連兩頁之間頁碼位置允許≤4.0mm，全書頁碼位置允許誤差≤7.0mm，畫面接版允許誤差≤1.5mm。
e) 膠粘裝訂書帖的折頁劃口排列正確、劃透，均在折縫線上。
4.4.2書芯訂聯(lián)
4.4.2.1書芯膠粘訂要求如下：
a) 膠粘訂用黏合劑應(yīng)符合相關(guān)質(zhì)量要求；
b) 銑背深度：三折書帖為2.0mm～3.0mm，四折書帖為2.5mm～3.5mm，以保證黏合劑能滲透到書帖最里頁上，不出現(xiàn)散頁、脫頁和書背折斷現(xiàn)象，銑背歪斜(天頭到地腳)≤1.0mm；
c) 施膠厚度：0.6mm～1.2mm。
4.4.2.2 書芯鐵絲平訂要求如下：
a) 訂位為訂鋸?fù)庥喲劬鄷旧舷赂?/4處，允許誤差士 5.0mm。訂鋸與書脊間的距離：書芯厚度≤4mm時，為3.0mm～6.0mm；書芯厚度>4mm時為4.0mm～7.0mm。
b) 無壞鋸、漏訂、重訂，訂腳平服牢固。
c) 根據(jù)紙質(zhì)及書芯厚度，訂鋸應(yīng)選用直徑為0.50mm～0.70mm的光滑無奇不有銹鐵絲。
4.4.3 封面覆膜、上光
封面覆膜、上光應(yīng)符合：
a) 覆膜粘結(jié)牢固，表面平整不模糊，無臟跡，光潔度好；無皺折、起泡、粉箔痕和虧膜。
b) 分割尺寸準(zhǔn)確，不出膜，無明顯卷曲，破口≤4.0mm。
c) 干燥程度適當(dāng)，無粘壞表面薄膜或紙張的現(xiàn)象。
d) 覆膜后放置10h～20h，覆膜質(zhì)量應(yīng)無變化。
e) 封面上光，無劃痕、臟跡。
4.4.4 包封面
4.4.4.1 膠粘裝訂包封面的要求如下：
a) 機(jī)械粘貼封面的側(cè)膠寬度為3.0mm～7.0mm。
b) 粘貼封面應(yīng)正確、平整。
c) 定型后的書背應(yīng)平直；無粘壞封面，無折角。
d) 黏合劑黏度要適當(dāng)，封面應(yīng)粘牢，無黏合劑溢出。
4.4.4.2 鐵絲平訂包封面的要求如下：
a) 根據(jù)書芯和封面紙的厚度，正確選用黏合劑的種類、黏度和用量。以書背為準(zhǔn)，漿口≤8.0mm，不顯露訂鋸。封面與書芯應(yīng)吻合、包緊、包平，同批書上下誤差≤3.0mm。 b)燙背后，書背應(yīng)平整，無馬蹄狀壓痕及變色等。
c) 封面用紙超過200g/m2時，粘口應(yīng)壓痕。
d) 書脊及粘口處壓痕位置誤差≤1.0mm。
4.4.5 騎馬訂裝
騎馬訂裝應(yīng)符合：
a) 配帖應(yīng)正確、整齊；
b) 訂位為訂鋸?fù)庥喲劬鄷旧舷赂?/4處，允許誤差±3.0 mm；
c) 無壞鋸、漏訂及重訂，無雙封面，書冊平服整齊，訂腳平整、牢固，訂鋸均訂在折縫線上，書貼歪斜≤2.0mm。
4.4.6 成品質(zhì)量
教科書成品質(zhì)量應(yīng)符合下列要求
a) 封面與書芯粘貼牢固，書背平直，無空泡，無皺折、拆角、變色、破損。粘口符合要求。崗線≤1.0mm。
b) 成品幅面尺寸符合GB/T 18358的規(guī)定，尺寸允差≤±1.5mm，非標(biāo)準(zhǔn)幅面尺寸按合同要求。
c) 成品裁切歪斜誤差≤1.5mm。
d) 成品裁切后無嚴(yán)重刀花，無連刀頁，無嚴(yán)重破頭。
e) 書背字平移誤差以書背中心線為準(zhǔn)，書背厚度在10mm及以下的成品書，書背字平移的允許誤差為≤1.0mm；書背厚度大于10mm，且小于等于20mm的成品書，書背字平移的允許誤差為≤2.0mm；書背厚度大于20mm，且小于等于30mm的成品書，書背字平移的允許誤差為≤2.5mm；書背厚度在30mm以上的成品書，書背字平移的允許誤差均為≤3.0mm。書背字歪斜的允許誤差均比書背字平移的允許誤差小0.5mm；
f) 封面勒口的折邊與書芯前口對齊，誤差≤1.0mm：
g) 成品外觀整潔平服，無壓痕。
5、檢驗方法
5.1 紙張質(zhì)量檢驗
5.1.1 試樣的采取和處理按GB/T 450和GB/T 10739的規(guī)定進(jìn)行。
5.1.2 紙張的尺寸和偏差檢驗按GB/T 451.1的規(guī)定進(jìn)行。
5.1.3 紙張的定量檢驗按GB/T 451.2的規(guī)定進(jìn)行。
5.1.4 紙張的厚度檢驗按GB/T 451.3的規(guī)定進(jìn)行。
5.1.5 紙張的亮(白)度檢驗按GB/T 7974的規(guī)定進(jìn)行。
5.1.6 紙張的不透明度檢驗按GB/T 1543的規(guī)定進(jìn)行。
5.1.7 紙張的平滑度檢驗按GB/T 456的規(guī)定進(jìn)行。
5.1.8 紙張的抗張指數(shù)檢驗按GB/T453和GB/T 12914的規(guī)定進(jìn)行，如有爭議按GB/T 12914進(jìn)行仲裁。
5.1.9 紙張的施膠度檢驗按GB/T460的規(guī)定進(jìn)行，并執(zhí)行“紙張對墨水滲透和擴(kuò)散比較板”第二線。
5.1.10 紙張的塵埃度檢驗按GB/T 1541的規(guī)定進(jìn)行。
5.1.11 紙張的耐折度檢驗按GB/T 457的規(guī)定進(jìn)行。
5.1.12 紙張的pH檢驗按GB/T 154 5.1的規(guī)定進(jìn)行。
5.1.13 紙張的水分檢驗按GB/T 462的規(guī)定進(jìn)行。
5.1.14 卷筒紙內(nèi)部紙病的測定：取卷筒紙的外部10層，去掉最外部5層，其余5層為試樣，將其切成0.05 m2的紙片，選擇并稱重有紙病的紙片，求出其試樣的百分比。
5.1.15 紙張的印刷表面強(qiáng)度按GB/T 2679.15和GB/T2679.16的規(guī)定進(jìn)行，使用國產(chǎn)低粘度拉毛油，如有爭議按GB/T 2679.15進(jìn)行仲裁。
5.2 印刷質(zhì)量檢驗
5.2.1 檢驗條件
印刷質(zhì)量檢驗條件應(yīng)符合：
a) 作業(yè)環(huán)境呈中性灰色、防塵、整潔；
b) 作業(yè)環(huán)境溫度(23士5)ºC；相對濕度[(65-15)～(65+10)]%；
c) 彩色印刷品觀察光源符合CY/T3的規(guī)定。
5.2.2 檢驗儀器或工具
印刷質(zhì)量檢驗儀器或工具如下：
a) 符合要求并已檢定合格的密度儀；
b) 50~100倍讀數(shù)放大鏡；
c) 10~15倍讀數(shù)放大鏡；
d) 測控條；
e) 對光譜無選擇、漫反射、具有1.5士０.２０反射密度的黑色底襯。
5.2.3 檢驗方法
印刷質(zhì)量檢驗方法如下：
a) 測量法；
b) 計算法；
c) 目測法；
d) 比較法；
e) 專家鑒定法。
5.3 裝訂質(zhì)量檢驗方法
裝訂質(zhì)量檢驗方法如下：
a) 測量法；
b) 目測法。
6、包裝、運輸、貯存
6.1 包裝
印刷成品用專用包裝材料包緊、包實；每包有符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)與規(guī)定的標(biāo)識。
6.2 運輸
不允許踩踏、重壓或從高處扔下，注意防雨、防潮、防曬、防腐。
6.3 貯存
環(huán)境溫度、濕度適宜。注意防潮、防曬、防油污、防蛀、防腐，不能重壓。 |