近日，國家標(biāo)準(zhǔn)委就強(qiáng)制性國家標(biāo)準(zhǔn)GB 5606.3-2005《卷煙 第3部分：包裝、卷制技術(shù)要求及貯運(yùn)》的第1號(hào)修改單征求意見，修改的目的是為了防止煙絲掉落，征求意見的截止時(shí)間為9月22日。
據(jù)征求意見有關(guān)材料顯示，卷煙的端部落絲量是原標(biāo)準(zhǔn)中的一條術(shù)語，其定義為“在一定條件下，一定數(shù)量的試樣在翻轉(zhuǎn)過程中從試樣端部掉落的煙絲量，以Mg/支表示。”修改的這條術(shù)語為“在一定條件下，一定數(shù)量的試樣在水平方向往復(fù)運(yùn)行的振動(dòng)中從試樣端部掉落的煙絲量，以Mg/支表示�！眱烧叩牟顒e在于將表述由“在翻轉(zhuǎn)過程中”改為“在水平方向往復(fù)運(yùn)行的振動(dòng)中�！毕鄳�(yīng)地，規(guī)范性引用文件中的測定端部掉落煙絲方法也由煙草行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的旋轉(zhuǎn)箱法修改為國家標(biāo)準(zhǔn)的振動(dòng)法。
據(jù)悉，此次修改內(nèi)容由2013年11月20日召開的全國煙草標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(huì)（以下簡稱全國煙標(biāo)委）卷煙分技術(shù)委員會(huì)第5屆8次會(huì)議確定，建議以國家標(biāo)準(zhǔn)修改單的形式修訂，牽頭負(fù)責(zé)修訂這一條款的鄭州煙草研究院在當(dāng)年12月初就提出了第1號(hào)修改單的征求意見稿并在行業(yè)內(nèi)征求意見。2014年2月17日，全國煙標(biāo)委卷煙分標(biāo)委對(duì)修改單送審材料進(jìn)行了審查。
據(jù)了解，由旋轉(zhuǎn)箱法修改為振動(dòng)法的原因主要是振動(dòng)法能更好地模仿銷售領(lǐng)域和吸煙者衣袋中卷煙端部落絲量，在國家標(biāo)準(zhǔn)已發(fā)布的情況下，應(yīng)優(yōu)先引用該國家標(biāo)準(zhǔn)。由我國牽頭制定的國際標(biāo)準(zhǔn)“卷煙端部掉落煙絲的測定
第3部分 振動(dòng)法”（ISO
3550-3）即將以技術(shù)規(guī)范形式進(jìn)入投票階段，從支持實(shí)質(zhì)性參與國際標(biāo)準(zhǔn)化工作的角度，該方法應(yīng)在修訂中引用，同時(shí)根據(jù)振動(dòng)法生產(chǎn)的測定儀器，已由我國申報(bào)了技術(shù)專利，引用該方法對(duì)支持我國測試儀器的研發(fā)也將具有積極意義。
另一個(gè)重要變化是端部落絲量的判定方法由“試驗(yàn)5組，不符合技術(shù)要求每組各扣8分”修改為“試驗(yàn)2組，結(jié)果以兩組的平均值表示，不符合技術(shù)要求該項(xiàng)扣4分�！贝饲�，端部落絲量指標(biāo)單位扣分值及合計(jì)扣分值的設(shè)定值過大，最高可達(dá)到40分的扣分極限，如端部落絲不合格，基本可以確定產(chǎn)品批次不合格。而多年的實(shí)踐證明，端部落絲量的大小雖可反映卷煙的制絲水平和卷制水平的高低，但其影響并未到一項(xiàng)不合格而判定批次不合格的程度，其作用基本可與含末率、含水率相當(dāng)，不合格扣4分的方式更符合實(shí)際。
據(jù)悉，修改后的新標(biāo)準(zhǔn)能夠更好地模仿銷售領(lǐng)域和吸煙者衣袋中卷煙端部落絲量，又對(duì)我國實(shí)質(zhì)性參與國際標(biāo)準(zhǔn)化工作提供支持。修改后的試驗(yàn)方法既簡化操作，又減少了工作量，而修改后的判定方法則使端部落絲量在卷煙國家標(biāo)準(zhǔn)判定中所占的權(quán)重與消費(fèi)者關(guān)注程度相當(dāng)。