全國有色金屬標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(huì)于2006年4月8日～4月10日在廣州華燕賓館召開強(qiáng)制性國家標(biāo)準(zhǔn)GB 5237《鋁合金建筑型材》等11項(xiàng)國家標(biāo)準(zhǔn)和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)審定會(huì)、預(yù)審會(huì)、討論會(huì)。 參加會(huì)議的有70多個(gè)單位的百余名代表。與會(huì)人員就GB5237.4-200X草案稿內(nèi)容進(jìn)行了充分的討論，并提出了相應(yīng)的意見。形成會(huì)議紀(jì)要如下：

    1．預(yù)處理(5.3) 

    轉(zhuǎn)化膜質(zhì)量等預(yù)處理要求需會(huì)后進(jìn)一步研究。

    2 . 涂層性能分級(jí)(5.6)

    涂層性能級(jí)別中是否考慮AAMA2603需再斟酌。

    3．涂層厚度(5.6.1)

    3.1  裝飾面上涂層最小局部膜厚 

    3.1.1  把“當(dāng)采用金相法測量砂紋粉、皺紋粉和含金屬粉的涂層厚度時(shí)，涂層厚度應(yīng)取包含最大值和最小值在內(nèi)的平均值�！边@句寫到方法當(dāng)中去； 

    3.1.2  草案稿中：

    “型材裝飾面上涂層最小局部膜厚應(yīng)≥40µm。

    由于型材斷面的復(fù)雜性和噴涂設(shè)備的局限性，型材非裝飾面以及某些特殊表面（如內(nèi)角、凹槽等）的涂層厚度允許低于本條規(guī)定的最小局部膜厚，但目視觀察不允許出現(xiàn)露底現(xiàn)象�！备某桑骸把b飾面上涂層最小局部厚度≥40um。

    注：由于擠壓型材橫截面形狀的復(fù)雜性，致使型材某些表面（如內(nèi)角、橫溝等）的涂層厚度低于規(guī)定值是允許的。

    3.2 最大局部膜厚

    部分型材的邊角等部位因堆粉超厚的現(xiàn)象不可避免,  但提高膜厚上限，又會(huì)導(dǎo)致杯突、沖擊等性能不穩(wěn)定。 考慮到膜厚上限的規(guī)定對(duì)生產(chǎn)與使用均有導(dǎo)向作用，會(huì)議決定對(duì)膜厚上限暫不作要求，但會(huì)后應(yīng)繼續(xù)考慮是否有更適宜的規(guī)定辦法。

    4．光澤度(5.6.2) 

    套用QUALICOAT標(biāo)準(zhǔn)分級(jí)。將草案稿的表1改為：                         

涂層類型	光澤值范圍	允許偏差
低光	0～30	±5
中光	31～70	±7
高光	71～100	±10

    5. 顏色及均勻性(5.6.3) 

    明確：“同一批”指交貨批。

    6．試板膜厚

    試板膜厚為60µm~80µm。

    7．杯突試驗(yàn)(5.6.7) 

    將壓陷深度由6mm改為5mm。

    8．抗彎曲性(5.6.8)

    彎曲試驗(yàn)是否取消需進(jìn)一步試驗(yàn)驗(yàn)證后決定。

    9．耐磨性(5.6.9)

    試驗(yàn)方法（落砂法、噴砂法、磨耗法）與要求需進(jìn)一步試驗(yàn)研究。

    10．耐沸水性(5.6.10)

    修改為：“耐沸水試驗(yàn)后不允許有涂層脫離、起泡、皺紋等卻缺陷，允許出現(xiàn)輕微水斑，并且有些顏色的變化是允許的�！�

    11．耐灰漿性(5.6.11.2)

    考慮到“金屬粉”不能用于建筑型材，會(huì)議決定將草案稿中“對(duì)于桔色、黃色及含金屬粉的涂層，目視檢查允許輕微發(fā)暗及褪色”中的“及含金屬粉”五個(gè)字刪除掉。

    12．中性鹽霧腐蝕試驗(yàn)

    是否增加中性鹽霧試驗(yàn)規(guī)定，需由4家試驗(yàn)基地進(jìn)行試驗(yàn)之后再定。

    13．乙酸鹽霧腐蝕試驗(yàn)

    13.1. 非劃線區(qū)要增加評(píng)級(jí)要求；

    13.2. 取消A級(jí)要求，暫統(tǒng)一規(guī)定涂層耐乙酸鹽霧試驗(yàn)的時(shí)間為1000小時(shí)。

    13.3. 粉廠提供高性能粉給四家試驗(yàn)基地進(jìn)行進(jìn)一步試驗(yàn)。

    14．耐濕熱性(5.6.13) 

    進(jìn)行分級(jí)，進(jìn)一步試驗(yàn)研究后確定具體分級(jí)指標(biāo)。

    15．人工加速耐候性(5.6.14.1)

    15.1  將A級(jí)指標(biāo)定為1000h，B級(jí)指標(biāo)提升到500h；

    15.2  在標(biāo)準(zhǔn)中增加QUV照射法，具體可參照GB5237.4-2004的寫法, 即增加一段話：“經(jīng)供需雙方商定，也可采用其他人工加速老化試驗(yàn)方法進(jìn)行試驗(yàn)，其具體要求應(yīng)由供需雙方商定并在合同中注明。熒光紫外線輻射法加速性能好，特別適用于生產(chǎn)檢驗(yàn)，采用時(shí)應(yīng)注意與氙燈照射法的關(guān)系�！�

    15.3  需進(jìn)一步研究的內(nèi)容 ：

    a. 試驗(yàn)方法采用國外最新版的ISO11341標(biāo)準(zhǔn)；

    b. 氙燈與自然耐候的相關(guān)性。 

    16．自然耐候

    16.1  5.6.14.2 暫修改為：“自然耐候可參照采用佛羅里達(dá)試驗(yàn)，性能要求可由供需雙方自行商定�！�

    16.2  會(huì)后應(yīng)繼續(xù)考慮是否有更適宜的規(guī)定辦法。阿克蘇需提供按AAMA/QUDICOAT標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的佛羅里達(dá)試驗(yàn)數(shù)據(jù)。

    17.  馬丘、SO2濕熱試驗(yàn)、抗鋸切、耐鉆、耐加工等需做進(jìn)一步的試驗(yàn)研究。