由中國環(huán)境科學(xué)研究院等單位負(fù)責(zé)制訂的《啤酒工業(yè)水污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》，近日形成《標(biāo)準(zhǔn)送審稿》并送交專家審閱，這意味著啤酒行業(yè)即將擁有自己的行業(yè)環(huán)境標(biāo)準(zhǔn)。

　  產(chǎn)量、污染同步增長

　　酒類環(huán)境污染問題日益突出。酒類釀造主要以糧食為原料，在釀造過程中除了消耗大量的能源、糧食外，還要排出大量高濃度的有機(jī)廢水，排入水體則要消耗大量的溶解氧，從而造成水環(huán)境的嚴(yán)重污染。啤酒是釀酒行業(yè)中廢水和污染物的排放大戶，有關(guān)部門測算，2002年全國啤酒廢水排放量約為2.7億m3，年排放COD約為2.9萬噸；啤酒廢水占全國工業(yè)廢水排放總量的1.3％，所排COD占全國工業(yè)廢水中COD排放總量的0.5％。

　　據(jù)預(yù)測，2010年前，啤酒行業(yè)每年大約要增加100萬噸的產(chǎn)量。而在產(chǎn)量年年增長的啤酒生產(chǎn)過程中，每道工序又都會有廢水排出，除去同時排放的固體廢棄物（熱冷凝固蛋白、廢酵母泥、廢硅藻土、廢麥糟等）、粉塵（粉碎的細(xì)粉）外，啤酒廠廢水的主要來源有：糖化過程的糖化、過濾洗滌水；發(fā)酵過程的發(fā)酵罐、管道洗滌、過濾洗滌水；灌裝過程洗瓶、滅菌、破瓶啤酒及冷卻水；除啤酒生產(chǎn)各工序排出廢水外，動力部門還會排出冷卻水。其中，包裝工序排出的沖洗水屬低濃度有機(jī)廢水；釀造過程排出的廢水一般污染物濃度較高，屬高濃度有機(jī)廢水。在這些廢水中，主要含有糖、醇類等有機(jī)物，廢水的BOD/COD值約為0.67～0.80，易于生化降解。如果以噸啤酒排放廢水10m3計算，則年均新增廢水量為1000萬m3，每年新增的COD排放量為0.1萬噸。這也就意味著，2010年前，隨著我國啤酒行業(yè)產(chǎn)量的增加，同步增長的啤酒廢水量和COD排放量勢必會加重環(huán)境的污染程度。

　　企業(yè)嘗試多種治污方法

　　糖化、發(fā)酵、過濾、灌裝是啤酒生產(chǎn)的主要工序，每道工序都會有固體廢棄物和廢水產(chǎn)生。針對啤酒廢水污染的控制，采用的主要技術(shù)包括好氧生物處理、厭氧生物處理、好氧與厭氧聯(lián)合生物處理等方法，這些廢水處理方法能有效地去除啤酒廢水中的污染物，減輕或消除啤酒廢水對環(huán)境的危害。從我國目前實(shí)施并運(yùn)行的裝置來看，應(yīng)用最廣泛的是厭氧與好氧聯(lián)合生物處理。好氧生物處理常采用的有活性污泥法及其改進(jìn)形式和生物接觸氧化法；厭氧生物處理除有傳統(tǒng)消化池應(yīng)用生產(chǎn)外，一些新工藝如UASB已在啤酒生產(chǎn)廢水處理中得到了廣泛應(yīng)用。

　　活性污泥法對于處理低濃度有機(jī)廢水，是使用最多、運(yùn)行可靠的廢水處理方法。與生物濾池等生物膜法相比，該法的優(yōu)點(diǎn)是占地面積少、處理效果好，適用于大中城市啤酒廠。據(jù)調(diào)查，廣州生力啤酒有限公司、溫州金獅啤酒有限公司、珠江麒麟統(tǒng)一啤酒有限公司和鞍山華潤啤酒有限公司等均采用活性污泥法�；钚晕勰喾ǖ娜秉c(diǎn)是運(yùn)行中易出現(xiàn)污泥膨脹問題，且污泥產(chǎn)量高、處置麻煩，不耐沖擊負(fù)荷，基建運(yùn)行費(fèi)用也比較高。

　　間歇式活性污泥法（即SBR法）也已用于處理啤酒廢水工程中，結(jié)果表明SBR法能有效地去除啤酒廢水中的有機(jī)污染物。當(dāng)進(jìn)水COD濃度為1000～2000mg/L時，處理后的出水可達(dá)污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)的一級或二級標(biāo)準(zhǔn)。該方法的特點(diǎn)是進(jìn)水、曝氣、沉淀、排水均在一個池中按順序完成，廢水分批處理，運(yùn)行靈活，能有效抑制污泥膨脹，剩余污泥量少且濃縮脫水性能好，耐沖擊負(fù)荷，工作穩(wěn)定，基建運(yùn)行費(fèi)用低。與常規(guī)活性污泥工藝相比，在進(jìn)出水水質(zhì)相同的前提下，基建投資、運(yùn)行費(fèi)用及占地面積均可減少20％左右。常規(guī)活性污泥法處理水量較小的啤酒廠廢水，投資后產(chǎn)生的效益很低，這對于中小型啤酒廠來說難于接受；采用SBR法則既可降低投資，又能得到好的出水水質(zhì)。北京燕京啤酒集團(tuán)等均采用SBR法處理啤酒廢水。

　　傳統(tǒng)的厭氧發(fā)酵工藝需要較高的溫度和較長的停留時間，且處理效能低。20世紀(jì)60年代末以來，世界上先后出現(xiàn)了厭氧濾池、升流式厭氧污泥床反應(yīng)器、兩相厭氧消化等工藝，以其較高的容積負(fù)荷率和較短的水力停留時間受到人們的青睞，被稱為第二代厭氧反應(yīng)器。第二代厭氧反應(yīng)器適用于處理啤酒廢水，而且厭氧消化工藝與啤酒釀造及發(fā)酵生產(chǎn)工藝類似，容易被啤酒企業(yè)掌握。目前國內(nèi)用厭氧生物法處理廢水的有獅王啤酒飲料（蘇州）有限公司和盤錦市遼河啤酒有限公司等。

　　另外，在好氧生物處理工藝之前，采用厭氧水解（酸化）作為預(yù)處理，對減輕好氧生物處理的負(fù)荷，提高廢水可生化性及有機(jī)物去除率，降低污泥產(chǎn)出率極為有利。