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面向數(shù)字化的企業(yè)標準化新型運行模式之探索與實踐


作者: 中國一航沈陽黎明發(fā)動機(集團)有限責任公司 賈東晨 董書惠     來源:中國標準化     更新時間:2006-03-27       評論: 0

    一、為什么要探索和實踐企業(yè)標準化新型運行模式

    沈陽黎明公司是中國航空發(fā)動機科研生產(chǎn)基地,是隸屬于中國一航的大型骨干企業(yè)。

    隨著國內(nèi)外形勢的變化,在過去數(shù)年里,國內(nèi)外航空領域的形勢迅速發(fā)展,來自市場的需求猛烈增長,這就要求我們必須加快新產(chǎn)品研制步伐,不斷提高產(chǎn)品質(zhì)量,盡快形成批產(chǎn)能力,努力縮短交貨期。要實現(xiàn)這些目標,要參與全球環(huán)境下的競爭,除了要有先進的技術和系統(tǒng),還必須使流程和方法更加精益。顯然,只有通過流程再造,采用精益生產(chǎn),才能達到預期目標。

    企業(yè)標準化的生命力就在于與時俱進和不斷改善。它的所有工作都必須服從企業(yè)改革和發(fā)展的大局,服務于企業(yè)技術進步和管理創(chuàng)新,為此,我們借助“試點工作”的契機,圍繞企業(yè)流程再造,精益生產(chǎn)、現(xiàn)代化管理、信息化建設等工程,積極開展工作,努力探索并實施切實可行的企業(yè)標準化新型運行模式。

    二、圍繞企業(yè)中心工作開展的標準化活動才有作為

    1.標準化工作要與企業(yè)的流程再造同步進行

    企業(yè)再造工程就是要對原有的傳統(tǒng)觀念、思維方式和社會心態(tài)進行根本性沖擊與關鍵性解構與重構;就是要擯棄前蘇聯(lián)的管理模式,把西方的先進管理理念與企業(yè)的具體實際相結合,創(chuàng)造性地運用信息技術對過程進行傷筋動骨的大手術。

    啟動流程再造是黎明公司發(fā)展史上具有里程碑意義的革命,人被重新定義,企業(yè)形成新的定式。由于沒有成熟的經(jīng)驗可供借鑒,我們預計,流程再造后,可能會在個別結合部出現(xiàn)一些紕漏,企業(yè)會有一段不適應期,甚至會產(chǎn)生陣痛。為了防止或減少這種現(xiàn)象的發(fā)生,標準化上作必須與流程再造同步進行,我們及時組織制修訂了《產(chǎn)品工藝流水線管理規(guī)則》、《工藝紀律檢查、監(jiān)督細則》、《技術管理工作通知單使用及管理辦法》等81本與企業(yè)程再造有關的標準。針對流程再造初期出現(xiàn)的局部不適應和臨界面不清等問題,我們又及時制修訂了《公司標準化工作管理辦法》、《公司標準化工作監(jiān)督考核辦法》等標準,從而縮短了磨合期,使企業(yè)流程再造得以順利進行。

    實施流程再造以后,公司及時組織修訂了《科研課題管理辦法》,科學計劃、確定節(jié)點、細化工作程序和考核辦法,各研究室之間、研究室與各生產(chǎn)線之間,互通有無、互為補充,使技術創(chuàng)新活動中的跨領域、跨專業(yè)、跨單位的團隊合作更加便利,科研攻關工作由過去的孤軍作戰(zhàn)變成了具有一定實力的聯(lián)合艦隊,從而拉動了技術創(chuàng)新活動向更高層次發(fā)展。

    2.標準化工作要為企業(yè)信息化建設提供支撐

    近兩年來,黎明公司土要依托產(chǎn)品全生命周期管理(PLM)、企業(yè)資源規(guī)劃(ERP)和制造執(zhí)行系統(tǒng)(ME:S)等技術,來對產(chǎn)業(yè)進行快速改造和升級。而要成功地實現(xiàn)這些日標,就必須有相應的標準做支撐。

    從2003年開始,公司按產(chǎn)品開發(fā)、設計、制造、管理以及信息化T程實施兩個方面的要,組織收集、制定、實施數(shù)字化各個環(huán)節(jié)中所需的基礎標準、通用標準和專用標準,制定以數(shù)字化制造標準為主線,細化各階段所需編制的數(shù)字化標準,爭取在流程再造、精益生、知識驅動三個方面取得突破,F(xiàn)已收集了上級信息化通用標準200余項,編制《數(shù)控加工程序規(guī)則》、《部門代碼編制方法》、《數(shù)控加工程序和設備專用軟件確認程序》等企業(yè)數(shù)字化技術標準20項,并正在參與5項行業(yè)標準的制定工作,企業(yè)初步形成了信息化標準體系框架。信息化為企業(yè)插上了騰飛的翅膀。公司采用的0A網(wǎng)上辦公系統(tǒng),信息傳遞迅捷、高效;實施的“甩圖板工程”,省時、省料,僅此一項平均每年產(chǎn)生效益500萬元左右。

    3.標準化工作必須服務于企業(yè)精益制造工程

    打破舊的管理模式,就必須采用一種新的管理模式來代替,這種新的管理模式就是精益制造。精益制造的精髓就是將注意力集中在通過系統(tǒng)地消除浪費來改進它的工序,并通過標準操作來保持這種改進。其內(nèi)涵主要是應用現(xiàn)代信息技術和精細化管理等方法,實行簡單操作,簡化路徑,實現(xiàn)機構扁平,達到高質(zhì)量、高效率、低成本的創(chuàng)新標準,最終實現(xiàn)企業(yè)的戰(zhàn)略目標。

    作為流程再造先期試點單位的某廠,以生產(chǎn)線調(diào)整為重點,從實施拉式管理入手,推行精益生產(chǎn)方式,改進生產(chǎn)和服務流程,在現(xiàn)場推行‘定置”管理。為了使基層單位有法可依,我們及時組織制定了《公司“6S”管理標準》。通過實施“6S’標準,該廠的工裝、工具“定置”有序,生產(chǎn)現(xiàn)場、休息室、文化室的人文環(huán)境也得到很大改善,基本實現(xiàn)了生產(chǎn)現(xiàn)場靚麗、工作崗位潔凈、生產(chǎn)趨于精益、管理更加科學的目標。

    4.標準化工作必須適應于企業(yè)重點型號研制

    過去,公司的標準化上作雖有一定基礎,但也和我國大部分企業(yè)一樣,存在工作標準不全,管理標準缺項,技術標準陳舊,缺少物流標準、供應商審核標準、設備采購驗收標準,現(xiàn)有標準體系不適應企業(yè)實際等問題。試點工作開展以來,我們結合企業(yè)型號多的特點,從企業(yè)需求的實際出發(fā),對企業(yè)標準體系進行了初步完善。

    對公司現(xiàn)存近2萬項標準進行了認真清查,對不能滿足要求或山于機構和職責變化需要協(xié)調(diào)、完善的管理標準、工作標準進行了認真清理:對陳舊、過時的技術標準及時廢止或修訂;摸清了公司各型號研制生產(chǎn)已采用標準、需補充采用和新制定的標準狀況;列出各類標準的明細,分門別類,進行編碼;對未來公司需求的標準按屬性列出清單,努力通過建立各型號標準子體系,形成較完善的公司綜合標準體系,使企業(yè)標準體系真正發(fā)揮應有的作用,為提升標準化管理水平和工作效率打下堅實基礎。

    5.標準化工作必須滿足企業(yè)現(xiàn)代化管理需要

    建立高效的標準化管理體系,體現(xiàn)機構扁平、管理有序、研發(fā)高效、保障有力、服務周到的效應,實現(xiàn)生產(chǎn)專業(yè)化、加工單元柔性化、產(chǎn)品制造數(shù)字化、信息管理網(wǎng)絡化、生產(chǎn)組織扁平化是企業(yè)現(xiàn)代化管理追求的終級目標。企業(yè)標準化系統(tǒng)的組織機構和管理體系也必須圍繞這一目標的實現(xiàn)進行設計與完善。

    公司現(xiàn)有專職標準化人員20人,其中具有高級職稱的6人,中級職稱的7人,兼職標準化人員100余人。為了適應企業(yè)發(fā)展,強化企業(yè)標準化管理,2002年初,又增設了總標準化師。公司有較完整的企業(yè)標準體系,現(xiàn)有企業(yè)標準3000余項,其中技術標準1230項。公司有比較健全的標準化機構,其標準化管理體系由三個層次組成,即:決策層、管理層、執(zhí)行層。

    技術系統(tǒng)流程再造后,確立了技術管理部門的相對權威,信息傳遞路徑縮短了,管理實現(xiàn)了扁平。管理部門將多層次、多部門的協(xié)調(diào)打包到一個層面上,對科研和生產(chǎn)問題由發(fā)現(xiàn)到解決,速度明顯加快,初步形成了協(xié)調(diào)迅捷有效的管理運行模式。

    6.標準化工作要為提升核心競爭力發(fā)揮作用

    黎明公司從提升技術標準水平入手,結合自身特點和實際,確定了跟蹤-掌握-提升-超越的技術標準發(fā)展戰(zhàn)略,以此作為提升企業(yè)核心競爭力的重要手段之一。

    (1)跟蹤:堅持調(diào)研、收集國內(nèi)外同類產(chǎn)品標準狀況,密切跟蹤國外航空企業(yè)在技術標準方面的發(fā)展趨勢,及時了解掌握國際標準和國外先進標準現(xiàn)狀及技術水平,對產(chǎn)品研發(fā)和科技創(chuàng)新工作意義重大。2003-2004年,技術中心組織相關單位開展國外先進標準研究工作,共收集國外標準922項,并編寫出《國外的先進標準研究工作情況進展》報告。

    (2)掌握:對國外先進技術標準消化吸收,結合我國實際加以對比分析,掌握其核心技術要點;在采標工作中,加強分析、研究和分類指導工作;對國外的先進標準,先行消化、再行吸收。《QD-128型燃氣輪機發(fā)電機組采標目錄》等一大批標準,都是在反復消化吸收、對比分析、擇優(yōu)棄劣、充分論證的基礎上制定的。

    (3)提升:所謂提升就是提高采用國外標準的有效性,將適用的國際標準和國外先進標準適時引進并轉化為企業(yè)標準,通過轉化全面提升企業(yè)的技術水平。

    黎明公司建立科學合理的采標工作體系,明確提出:對于國外標準的轉化及應用,必須根據(jù)企業(yè)的實際需要進行。對需要轉化及應用的國外技術標準,制定了組織相關專業(yè)專家進行反復研究、論證,最后經(jīng)有關領導審查批準后,由公司標準化管理部門發(fā)布、實施的工作程序。試點工作開展以來,黎明公司已將96項國際標準和國外先進標準轉化為企業(yè)標準,從而,全面提升企業(yè)技術標準的水平。

    (4)超越:主要是指通過跟蹤、掌握、提升,在個別領域和某些環(huán)節(jié)上,以自己的比較優(yōu)勢進行超越。

    三、幾點啟示

    1.企業(yè)標準化新型運行模式是企業(yè)為了謀求發(fā)展、健康成長和找準企業(yè)標準化工作發(fā)展方向,對標準化在企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營及社會活動中職能作用進行時代與層次上的重新定位,以確定一種有別于過去的標準化運行模式。其形式是:制定一個戰(zhàn)略(制定企業(yè)技術標準發(fā)展戰(zhàn)略),確立一種機制(確立適合企業(yè)發(fā)展的標準化運行機制),建立一個體系(建立高效的標準化管理體系),踐行一種模式(標準化新型運行模式)。其內(nèi)容是:以科技創(chuàng)新為支撐,參與制定國際先進技術標準;以提高企業(yè)核心競爭力為目的,使采標工作適應市場需求;以產(chǎn)品研發(fā)為切入點,全員全過程參與標準化工作;以建立節(jié)約型社會和節(jié)約型企業(yè)、促進循環(huán)經(jīng)濟發(fā)展為目標,提高企業(yè)現(xiàn)代化管理水平。其實質(zhì)是:標準化工作必須服從于企業(yè)改革和發(fā)展的大局,服務于企業(yè)現(xiàn)代技術提升和現(xiàn)代化管理需要。

    2.企業(yè)已由標準化的客體轉變成主體,已由過去被動地貫徹實施標準轉變到按拉動需求來進行標準化活動;新時期企業(yè)標準化工作必須符合時代要求,體現(xiàn)時代特征;標準化作為一門科學,應研究如何實現(xiàn)企業(yè)發(fā)展戰(zhàn)略的規(guī)律和方法;標準化作為一項工作,必須適應時代發(fā)展的需要,根據(jù)客觀情況的變化不斷促進企業(yè)發(fā)展戰(zhàn)略目標的實現(xiàn)。

    3.企業(yè)的標準化工作只有與時俱進才能發(fā)揮作用;只有不斷改革與創(chuàng)新才有生命力;只有圍繞企業(yè)的中心工作進行才能有所作為。

    4.對于企業(yè)來說,探索標準化新型運行模式的目的,就是為了確保企業(yè)在未來獲得更大的市場,從而獲得更大的發(fā)展空間。由此可見,如果說過去的企業(yè)標準化運行模式是作為企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營和經(jīng)濟效益之間的中介轉化環(huán)節(jié),那么,企業(yè)標準化新型運行模式則是促使企業(yè)把面向市場的潛在生產(chǎn)力轉化為深入市場的現(xiàn)實生產(chǎn)力的有效手段。

    5.在探索并實施企業(yè)標準化新型運行模式的實踐中,首先要重點解決好管理體系和運行機制問題;其次要解決好技術標準水平提升問題;第三要解決好隊伍建設和經(jīng)費不足問題。

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