在社會主義市場經(jīng)濟體制下，作為經(jīng)濟建設的重要技術(shù)基礎的標準化如何顯示其作用，特別是處于市場經(jīng)濟前沿的企業(yè)標準化工作，在企業(yè)發(fā)展中如何運作，亟待我們?nèi)ヌ剿鳌?/P>

　　一、把握標準化工作方向

　　在我國市場經(jīng)濟體制正不斷完善并逐步成熟的今天，企業(yè)的經(jīng)營模式正由生產(chǎn)型向生產(chǎn)經(jīng)營型甚至資本經(jīng)營型變革，市場決定一切，一切為了用戶。同時，企業(yè)的生產(chǎn)方式也正由粗放型向集約型過渡，由勞動密集型向高科技、高效率、高效益轉(zhuǎn)化。在這種新的經(jīng)營模式和生產(chǎn)方式的推動下，作為企業(yè)管理基礎的標準化工作，必須拋棄過去的陳舊觀念，從靜止的思維定式中解脫出來。圍繞“提高企業(yè)經(jīng)濟效益，提高企業(yè)市場競爭力”這個大題目，把握其運作方向和重點，才能發(fā)揮標準化應有的作用。

　　二、提高企業(yè)產(chǎn)品競爭力

　　開發(fā)與生產(chǎn)出符合市場所需求的產(chǎn)品，是企業(yè)所追求的目標。只有認真開展企業(yè)標準化工作，才能加快新產(chǎn)品開發(fā)速度，才能保證與提高產(chǎn)品質(zhì)量。為此，企業(yè)標準化業(yè)務部門，應做好幾個方面的工作：

　　1. 積極為有市場的產(chǎn)品開發(fā)服務

　　產(chǎn)品的形成和發(fā)展取決于市場，產(chǎn)品有了市場，企業(yè)才能有效益，標準化必須為有市場的產(chǎn)品開發(fā)服務。

　　南京電力自動化設備總廠(以下簡稱“南自總廠”)近幾年來標準化工作的實踐證明，企業(yè)標準化工作重心必須向有市場的產(chǎn)品傾斜，不能平均使用力量。南自總廠現(xiàn)有12個專業(yè)，標準化工作的重點是抓產(chǎn)值占70%，效益占90%的4個專業(yè)的產(chǎn)品。具體做法，首先是調(diào)配業(yè)務能力強和有事業(yè)心的人擔任重點高效益產(chǎn)品的工作，并把其它人員充實進去。同時做好標準化知識培訓，資料供應，標準查尋等相關(guān)的輔助性工作。盡量做到人盡其才，物盡其用，把標準化的有限資源用在刀刃上。并且，在產(chǎn)品開發(fā)過程中，企業(yè)法人領導下的職能部門，始終發(fā)揮著有效的調(diào)控作用。

　　抓好有市場的產(chǎn)品中重點項目在新品開發(fā)過程中的標準化工作，是搞好整個企業(yè)標準化工作的關(guān)鍵。南自總廠每年約有30個新產(chǎn)品項目達到成熟期，上報國家、部、省級高科技、高附加值的項目約占1/3(10個左右)，是工作的重點。抓好新品開發(fā)中的標準化工作，對保證和提高產(chǎn)品質(zhì)量，合理發(fā)展品種，促進專業(yè)化生產(chǎn)，簡化設計、工藝，縮短設計、試制周期，降低成本，提高效益和市場競爭力，都起著重要的作用。新產(chǎn)品是成熟批量產(chǎn)品的雛形，其標準化工作做得怎樣及其效果如何，直接關(guān)系到批量產(chǎn)品生產(chǎn)中標準的實施及權(quán)威性。新產(chǎn)品開發(fā)必須經(jīng)過調(diào)研、論證→方案、設計→樣機、試制→調(diào)試、檢測→使用、服務→技術(shù)鑒定→售后服務及用戶評價。新產(chǎn)品經(jīng)過研制過程考驗的設計文件、工藝文件及技術(shù)管理文件，再移植到批量生產(chǎn)過程中各個環(huán)節(jié)，生產(chǎn)和管理部門是認可的，技術(shù)是成熟的，質(zhì)量保證和質(zhì)量管理體系也是完善的。總之，從新產(chǎn)品入手帶動產(chǎn)品全過程標準化，并對重點產(chǎn)品的標準化工作搞好了，其它產(chǎn)品也就迎刃而解了。

　　2. 按市場經(jīng)濟的要求制定產(chǎn)品標準及進行標準化審查

　　產(chǎn)品標準從符合性向適用性轉(zhuǎn)換，要根據(jù)用戶的需求來確定產(chǎn)品的功能，標準化工作者要熟悉本企業(yè)產(chǎn)品構(gòu)成，并要尋找一切機會(走訪用戶、銷售座談會、產(chǎn)品鑒定會、標準審查會等)多接觸用戶，聽取意見，了解用戶對產(chǎn)品的要求及市場變化的情況，掌握第一手信息，結(jié)合本企業(yè)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)和加工能力，會同設計部門制定出適用性產(chǎn)品標準，以及編制相應的質(zhì)量及售后服務方面的資料。產(chǎn)品標準的模式也可以多樣化，如生產(chǎn)質(zhì)量型、貿(mào)易協(xié)議型、合同型等。

　　產(chǎn)品標準起點要高。新產(chǎn)品開發(fā)，必須立足在較高的層次上。一是要注意市場對產(chǎn)品性能潛在需要，新技術(shù)發(fā)展趨勢，以確保在千變?nèi)f化的市場中能應變自如；二是在采用國際標準和國外先進標準時，要制定出高于國際標準和國外先進標準的企業(yè)內(nèi)控標準，控制生產(chǎn)過程及出廠檢驗。這樣才能維持規(guī)模經(jīng)濟，產(chǎn)品才有生命力，由人為因素的促銷活動向良性市場營銷轉(zhuǎn)化，使企業(yè)的產(chǎn)品在市場競爭中立于不敗之地。為此，標準化部門應定期(最少一個月一次)發(fā)布標準制定、修訂信息，及時為新品設計人員提供同類產(chǎn)品最新國際標準和國外先進標準、元器件、原材料參數(shù)手冊、設計手冊、最新工藝資料及國內(nèi)能搜集到的相關(guān)國家標準、行業(yè)標準，同設計人員一起制定嚴于國家標準、行業(yè)標準、地方標準的企業(yè)標準，以及編制國內(nèi)外主要技術(shù)指標對比表等資料。如果條件允許，標準化專職人員應直接參與產(chǎn)品設計，這樣更有利于標準的貫徹和標準化工作的開展。

　　標準化審查的彈性和自由度原則。標準化審查分兩個層次：一為生產(chǎn)質(zhì)量型，因批量大，周期長，就應全面要求(正確性、完整性、成套性、規(guī)范性)；二為工程合同型，因特殊設計加工，周期短，就應突出重點要求(符合性、成套性、規(guī)范性)。標準化審查及標準制定要為用戶的特殊要求、技術(shù)發(fā)展留有一定的彈性和適當自由度，以促進市場競爭和技術(shù)發(fā)展。除國家和行業(yè)規(guī)定的強制性標準、基礎標準、通用標準外，對產(chǎn)品結(jié)構(gòu)和尺寸、性能和參數(shù)等不宜規(guī)定過死，以滿足用戶的特殊需要，這樣做有利于市場擴展，爭取更多的用戶，也有利于產(chǎn)品不斷改進和提高。隨著科學技術(shù)的發(fā)展和用戶多樣化的要求，新技術(shù)、新問題不斷出現(xiàn)，專業(yè)之間不斷滲透，有些尚無很適用的標準，如變電站自動化、通訊規(guī)約、電磁兼容技術(shù)等，標準化部門要因勢利導，運用標準化“統(tǒng)一、協(xié)調(diào)、簡化、優(yōu)選”的原則，尋求供需雙方及有關(guān)方面都能接受的最佳方案，作為企業(yè)試行標準和供貨技術(shù)合同，并在企業(yè)內(nèi)部使用，經(jīng)過實踐不斷完善充實后，升為正式標準。標準化人員要主動上門為這些工程項目服務，避免事后“把關(guān)”，工作被動。

　　3. 運用“三化”提高標準化工作的有效性

　　企業(yè)要搞好“三化”(通用化、系列化、組合化)工作，就離不開標準件、通用件的推廣與應用。近年來，南自總廠根據(jù)市場的需求，預見性地開發(fā)設計了一些標準件、通用件項目，同時又從產(chǎn)品設計中，優(yōu)選出一批零部件上升為通用件。并組織人員把這些通用件編寫成資料提供給產(chǎn)品設計人員，以方便在設計中選用。近年來就有小功率變換器、直流逆變電源、繼電保護的通用模件、機箱、機柜(層)等41類約876個品種的標準件、通用件，以滿足全廠近400個產(chǎn)品，每年約1 500個工程，100個左右的新產(chǎn)品試制項目的需要。

　　由于企業(yè)實行“三化”，不少產(chǎn)品就象搭積木一樣，進行不同組合加上個性特色就能完成設計任務。全廠重點產(chǎn)品通用程度已達80%以上，新產(chǎn)品開發(fā)周期由2～3年縮短為1年左右，單項工程設計及加工周期由6～7個月縮短為3個月左右，最快可達1個月交貨，近年來合同兌現(xiàn)率皆為90%以上。由于整機部件系列化，就可根據(jù)市場預測制定生產(chǎn)作業(yè)計劃，做到均衡生產(chǎn)，合理安排人力、物力，從而避免了因搶進度而忽視質(zhì)量的現(xiàn)象發(fā)生。通用件的大量使用，也為繼電保護、自動化產(chǎn)品按系統(tǒng)工程成套供貨提供了先決條件，由過去單屏供貨改變?yōu)榻M屏成套供貨。這樣，整機的規(guī)范化、統(tǒng)一化及協(xié)調(diào)性能都很好，用戶投入使用快，維修工作量小，企業(yè)與用戶都取得了可觀的經(jīng)濟效益。只有“三化”才能滿足供貨周期短、質(zhì)量要求高、品種更新快的市場經(jīng)濟特點的要求。

　　通用件也是南自總廠與38個聯(lián)營廠、協(xié)作廠取長補短，優(yōu)勢組合協(xié)作的紐帶；通用件也為與南自總廠進行技術(shù)合作，共同開發(fā)產(chǎn)品的近30個高等院校、研究單位、設計院近百名專家提供了必要的基礎部件，大大縮短了科研成果工廠化的轉(zhuǎn)換周期；利用標準化技術(shù)和通用件手段，也是集團公司和總廠實現(xiàn)宏觀控制，微觀決策，政策導向的有效手段。

　　4. 積極參加行業(yè)標準化活動，促進企業(yè)標準化工作的開展

　　市場經(jīng)濟是法制經(jīng)濟，為了保護生產(chǎn)和消費者的利益，為企業(yè)創(chuàng)造平等競爭的條件，有遠見的企業(yè)領導者都會注意尋找機會，積極參加國家和行業(yè)專業(yè)標準化技術(shù)委員會的活動，主動承擔標準制定、修訂工作，促進企業(yè)產(chǎn)品“采標”，提高產(chǎn)品質(zhì)量，擴大企業(yè)知名度。南自總廠先后安排了15位專家(其中廠級領導5位)，參加10個國家和行業(yè)專業(yè)標準化技術(shù)委員會工作，并先后推薦40名專家(其中廠級領導6位)，參加和主持81項國家和行業(yè)標準制定、修訂工作，效果很好。

　　5. 加強標準信息工作

　　市場經(jīng)濟也是信息經(jīng)濟，標準信息工作的好壞，直接影響企業(yè)標準的水平和競爭實力，應積極主動地搜集國內(nèi)外各種先進標準的信息。通過各類國際的、國內(nèi)的標準化活動，了解與本企業(yè)對口專業(yè)相關(guān)的技術(shù)法規(guī)、技術(shù)標準、管理標準、檢驗程序、認證制度等。掌握最新標準，力求使本企業(yè)標準與市場需求動態(tài)相適應。南自總廠的做法是，將《中國標準化》和《電力標準化與計量》等期刊發(fā)布的標準信息及時復印發(fā)給設計人員。并在廠報上開辟了“標準信息專欄”每月至少報道一次�？倧S安排了9位技術(shù)人員參加8個標準信息網(wǎng)活動，以便及時了解機械、電子、電力、計算機、電器附件等專業(yè)最新標準動態(tài)，重要的標準從初稿時就進行搜集、跟蹤，掌握其發(fā)展動態(tài)，以促進本企業(yè)標準化工作的開展。

　　三、積極推行GB/T 19000系列標準，促進標準化與質(zhì)量管理協(xié)同發(fā)展

　　“以質(zhì)量為中心，標準、計量為基礎”是我國技術(shù)監(jiān)督工作的方針。在推行GB/T 19000系列標準中，必須以企業(yè)標準化為基礎。已頒布的GB/T 15496～15498企業(yè)標準體系指南等三項國家標準，為企業(yè)開展標準化工作和建立健全企業(yè)標準體系，提供了規(guī)范化的系統(tǒng)指導依據(jù)，貫徹這三項標準，使企業(yè)標準體系與質(zhì)量體系很好地結(jié)合起來。把GB/T 19000系列標準中的質(zhì)量要素納入標準體系，作為標準構(gòu)成的重要內(nèi)容，對有技術(shù)要求的制定技術(shù)標準，屬于管理內(nèi)容的制定管理標準，這些標準就是質(zhì)量體系的支持性文件。南自總廠編制質(zhì)量體系文件期間，標準化部門提供了114項管理標準及工作標準和近40項技術(shù)標準，作為它們的基礎和參考性文件。

　　要把現(xiàn)行標準納入質(zhì)量體系，標準就必須符合質(zhì)量體系的要求，對已不適應的標準要及時修訂或廢止，補充符合質(zhì)量要素的企業(yè)標準，建立符合質(zhì)量體系要求新的企業(yè)標準體系表。南自總廠原有832項企業(yè)標準，按照質(zhì)量體系要求，已對近600項標準進行復審、修訂，并補充制定近70項。抓住推行GB/T 19000系列標準的時機，與質(zhì)量管理部門密切配合，扎扎實實地制定好每一個標準，促進企業(yè)質(zhì)量體系和標準體系建成、建好，企業(yè)標準化就會“借梯登高”攀上一個新臺階，形成標準化與質(zhì)量管理相互促進，協(xié)同發(fā)展的良好局面。

　　四、抓兩頭促中間，增強企業(yè)全員標準化意識

　　抓好新人入廠教育。標準化知識是新人入廠的必修課，在他們未分配到具體單位以前，集中學習有關(guān)產(chǎn)品設計、生產(chǎn)調(diào)試所必須掌握的企業(yè)標準，行業(yè)標準，國家標準知識，為將來運用標準化原理開展工作打下良好的基礎，并在思想上確立企業(yè)標準就是工廠的技術(shù)法規(guī)，必須自覺遵守。十幾年來，南自總廠每年都堅持對分配來廠的高等院校畢業(yè)生進行標準化知識的培訓教育，效果甚好。

　　讓領導成為“明白人”。現(xiàn)在的企業(yè)領導絕大部分既懂專業(yè)又善于管理，他們本身就是某學科的專家，爭取他們的支持并不困難，關(guān)鍵是我們要尋求和創(chuàng)造機會。南自總廠的做法是：讓領導者參加全國或行業(yè)標準化技術(shù)委員會；參加國家標準、行業(yè)標準、企業(yè)標準的評審或編寫；參加各種形式的標準化活動和標準化知識培訓班；及時向他們提供所從事專業(yè)的國內(nèi)外標準信息和文本。標準化工作能得到“明白人”的支持，就能從被動走向主動。

　　為增強全員標準化意識，南自總廠每年都訂閱40多種報刊雜志，采購機械、電子、電力有關(guān)國內(nèi)外標準及設計手冊上千本。有分歧找標準，按標準辦事，已成為全廠職工的共識。南自總廠還實行“標準化考核獎勵”、“標準化專項獎勵基金”等獎勵制度，對促進產(chǎn)品采標、提高設計標準化系數(shù)、消滅無標生產(chǎn)、增強全體員工的標準化意識，都起到了比較好的作用。

　　五、在發(fā)展中不斷完善企業(yè)標準化工作

　　有創(chuàng)新才能生存，有成效才能發(fā)展。為促進企業(yè)高科技、高速度發(fā)展，還有很多新的領域需要開拓，來不斷完善企業(yè)標準化工作。例如，隨著信息管理系統(tǒng)的發(fā)展，計算機管理網(wǎng)絡的普及，標準化部門必須密切配合，全面推廣應用計算機管理技術(shù)；利用廠內(nèi)信息互聯(lián)網(wǎng)，為實現(xiàn)標準化審查、標準信息查閱“無紙化”做技術(shù)準備工作，提高標準化工作的有效性、實用性；對工程技術(shù)員進行高新技術(shù)方面的標準化知識培訓；搞好軟件產(chǎn)品管理方面的標準化工作；為新專業(yè)設置新的經(jīng)濟增長點促進技術(shù)進步方面提供標準服務等等�？傊�，“路在腳下”，靠標準化工作者去開拓、發(fā)展。