青島啤酒股份有限公司是國內(nèi)外馳名的百年老企業(yè)，青島啤酒是國際名牌產(chǎn)品，企業(yè)曾獲得過數(shù)不清的榮譽。近年來，又先后通過了質(zhì)量管理、環(huán)境管理、職業(yè)安全衛(wèi)生管理和 HACCP體系認證。在與美國AB公司結(jié)成戰(zhàn)略聯(lián)盟的交流中，他們進一步加強了標準化工作，提出了標準領先和標準化管理戰(zhàn)略，并積極申請開展了創(chuàng)建國家級標準化良好行為企業(yè)試點。領導重視、全員參與、整合挖掘、求真務實，企業(yè)標準化工作有了新的進步，試點工作獲得成功，以480分的好成績順利通過了首批驗收。國家標準委主任李忠海同志對青啤公司的標準化工作給予了高度評價，親自為其頒發(fā)了國家4A級標準化良好行為企業(yè)證書。

    一、決策者推動創(chuàng)建標準化良好行為活動

    青啤公司總裁金志國認為，貫徹落實“細化管理，強化執(zhí)行，整合價值鏈；推進交流，持續(xù)創(chuàng)業(yè)，重塑新基礎”的企業(yè)方針離不開標準化；提升產(chǎn)品質(zhì)量，形成產(chǎn)品優(yōu)勢，提高市場競爭力，突破貿(mào)易壁壘，開拓國內(nèi)外市場，離不開標準化。企業(yè)搞流程再造，需要整合一切資源，就要使全體員工增加規(guī)則意識，走標準化的路子，一切按標準辦事，全面提升企業(yè)管理水平。他首先統(tǒng)一了領導班子的認識，決定以開展全國創(chuàng)建標準化良好行為企業(yè)試點為契機，全面做好企業(yè)標準化工作，為建設現(xiàn)代化企業(yè)打好基礎。公司成立了標準化委員會，金志國總裁親自擔任標準化委員會主任，公司副總裁、總工程師擔任執(zhí)行主任主持日常工作。標準化委員會成員共49人，涉及技術管理、科研開發(fā)、人力資源、企業(yè)管理、設備、營銷、信息等職能部、室及青島本地各生產(chǎn)廠。

    公司標準化委員會制定了切實可行的標準化工作則劃、計劃。組織召開了由公司高級管理層、各職能部、室部長（主任）及青島各生產(chǎn)廠廠長、總工參加的創(chuàng)建“標準化良好行為企業(yè)”啟動會。明確提出了“標準領先”和“標準化管理”兩大標準化戰(zhàn)略。把創(chuàng)建標準化良好行為企業(yè)活動作為企業(yè)強化標準化基礎、提高企業(yè)綜合競爭力的有效手段，用標準規(guī)范企業(yè)的一切經(jīng)營、管理活動。

    二、全員參與創(chuàng)建標準化良好行為企業(yè)活動

    金志國認為，創(chuàng)建標準化良好行為企業(yè)，必須充分發(fā)動群眾，使全體員工都參與。對全員進行培訓，增強每一個員工的標準化意識和規(guī)則意識，使每一個員工了解什么是標準，什么是標準化；懂得干什么，怎樣干，干到什么程度。為了提高全員的標準化素質(zhì)，公司先后邀請國內(nèi)著名標準化專家對企業(yè)員工進行標準化知識培訓和GB/T 15496《企業(yè)標準體系要求》系列國家標準的宣貫。企業(yè)內(nèi)部開展了互幫互學、邊干邊學，使公司員工全面、系統(tǒng)地理解和掌握《企業(yè)標準體系》系列國家標準。大家更新了知識，吃透了標準，掌握了方法，使標準得到了切實有效的貫徹實施，創(chuàng)建標準化良好行為企業(yè)活動深入扎實地開展起來。

    在建立標準體系的過程中，他們根據(jù)相關職能部門的工作職責和性質(zhì)進行了科學、合理的分工，讓專業(yè)的人做專業(yè)的事。技術質(zhì)量管理總部作為標準化委員會下設的具體辦事機構，統(tǒng)一管理整個企業(yè)的標準化工作，負責組織建立技術標準體系，并對企業(yè)標準體系的整體工作進行協(xié)調(diào)和監(jiān)督。管理推進總部負責組織建立管理標準體系。人力資源總部負責組織建立工作標準體系。在標準體系的編制過程中，相關職能部門和崗位的操作者都親自參與、共同探討達成共識，保證了標準體系中標準的有效性和可操作性。

    三、整合各種體系，建立健全了企業(yè)標準體系

    在建立標準體系之前，青啤公司已經(jīng)建立了質(zhì)量管理、環(huán)境管理、職業(yè)安全衛(wèi)生管理和 HACCP體系。怎樣處理標準體系與上述體系之問的關系呢？青啤人認為，上述體系的建立，是以各自不同的關注點，貫徹實施了不同的標準，這些體系本身就是企業(yè)標準化體系的一部分。在建立標準體系的過程中，他們整合了各種體系，通過雙編號的形式將其直接納入標準體系。建立健全了規(guī)范企業(yè)全方位的以技術標準為主體，包括管理標準、工作標準在內(nèi)的企業(yè)標準體系。原有各體系可相對獨立，便于單項考核。

    根據(jù)各主管部門在企業(yè)標準化工作中所擔負的職責，制定了《企業(yè)標準化工作管理規(guī)定》和《企業(yè)標準體系評價管理規(guī)定》，并繪制了企業(yè)組織機構圖及職責清晰的標準化組織機構圖。繪制了技術標準體系及管理標準體系、工作標準體系層次結(jié)構圖。根據(jù)結(jié)構網(wǎng)所涉及標準的范圍，盤點公司現(xiàn)有標準，逐項核對。對缺少的標準，通過查找、制定加以補充，并明確責任，規(guī)定了具體的完成時間。標準體系表、標準明細表、標準統(tǒng)計表和體系表的編制說明層次恰當、劃分明確、環(huán)環(huán)相扣。相互配套、正確無誤。建立企業(yè)標準體系，充分結(jié)合企業(yè)的實際情況。他們把青啤-AB最佳實踐交流的技術成果納入了技術標準體系；把公司流程優(yōu)化的成果納入了管理標準體系；把崗位績效評價和薪酬改革的成果納入了工作標準體系。既適合企業(yè)自身特點，又滿足企業(yè)管理需要。

    1．技術標準體系。共搜集和制定技術標準1152個，并全部實現(xiàn)了單行本發(fā)放。其中新增技術標準158個，滿足了企業(yè)技術管理和技術工作的要求。在技術標準體系中，所有在國內(nèi)銷售的啤酒的企業(yè)標準和產(chǎn)品內(nèi)控標準水平都高于國家標準，出口產(chǎn)品都達到或超過了進日國標準。結(jié)合企業(yè)發(fā)展的需要，創(chuàng)造性地制定了適應企業(yè)質(zhì)量管理的高水平的《品評標準（包括原料品評）》、《醇母標準》、《微生物標準》和《工藝衛(wèi)生標準》。

    2．管理標準體系。共有標準189個。在原有管理標準的基礎上，根據(jù)現(xiàn)代化企業(yè)的管理理念和企業(yè)多年米創(chuàng)造、積累的先進管理經(jīng)驗，制定并完善了公司、生產(chǎn)廠一整套科學的管理標準。其中，補充了《文件編碼管理規(guī)定》、《公司標準化工作管理程序》、《企業(yè)標準化體系評價管理程序》等13個標準；修訂了《科研開發(fā)管理程序》、《生產(chǎn)管理程序》等8個標準。為全面規(guī)范公司級所有管理工作，又將董事會、監(jiān)事會管理、政工管理等相關標準和公司層面管理流程納入管理標準之中，分別增補了“其他管理標準”和“流程類管理標準”，拓展了管理工作的范圍。其中流程類管理標準中包含公司級目前試運行的管理流程210類，內(nèi)容涉及公司所有部門和職能，如“公司總部合同審查流程”、“戰(zhàn)略規(guī)劃制定流程”和“設計開發(fā)管理流程”等，并規(guī)定了各管理模塊的流程動作、時限要求及流程說明等。

    3．工作標準體系。共整理和制定工作標準1900項。在設計工作標準體系的過程中，與人力資源各項工作緊密結(jié)合，既考慮了與國家標準的符合性（包括名稱、崗位職責、權限、任職資格、工作內(nèi)容和檢查考核）外，又兼顧了企業(yè)的實際，增加了崗位序列。工資等級、上下級關系、崗位所需培訓、職業(yè)發(fā)展。工作條件等項目，使崗位說明書真正成為指導人力資源各項工作的基礎。

    在工作標準內(nèi)容設計中，推行SOP （standard operation procedure）。為了提高工作效率，在工作崗位說明書中，對該崗位相關的技術標準和管理標準一并表述清楚，使三類標準內(nèi)容融為一體，確保了技術標準和管理標準的有效實施。

    青啤公司推行的SOP，將四大關鍵因素（質(zhì)量因素、安全因素、衛(wèi)生因素和環(huán)境因素）融為一體，并將優(yōu)秀的操作經(jīng)驗標準化，減少了人為、設備因素對質(zhì)量的影響，有效地保證了工作質(zhì)量。SOP由優(yōu)秀操作員工組織有關人員制定，使員工得到了展示自我的機會。

    四、堅持持續(xù)改進，保證標準體系的有效性

    公司根據(jù)GB/T 19273《企業(yè)標準體系評價與改進》的要求，經(jīng)常對標準體系的運行情況進行評價。查找體系運行中出現(xiàn)的問題，及時提出改進建議，堅持不間斷地持續(xù)改進。當工藝、設備狀況等發(fā)生改變時，當優(yōu)秀的操作技術、先進工作經(jīng)驗推廣應用時，及時修訂體系中的標準。

    搭建標準化信息平臺（ERP系統(tǒng)、OA系統(tǒng)、視頻系統(tǒng)），實現(xiàn)了標準的網(wǎng)上查詢。隨時對體系中的標準進行檢索，剔除作廢標準，補充最新標準版本，確保標準的時效性。將收集到的市場信息和國內(nèi)外質(zhì)量信息及時進行處理，通過局域網(wǎng)傳遞到各地的生產(chǎn)企業(yè)。

    五、企業(yè)標準化工作取得了顯著成果

    青啤人認為，建立標準體系，猶如把一些散落的珍珠用一條金線按照次序穿成一條項鏈，組成了一個有機的整體，充分發(fā)揮標準的作用，大大地提高了標準的使用價值。做到事事有標準依據(jù)，人人有準則。通過創(chuàng)建標準化良好行為企業(yè)活動，企業(yè)標準化工作取得了顯著成效，用標準化體系這條“珍珠項鏈”鞏固和發(fā)展了現(xiàn)代化企業(yè)制度，全面提升企業(yè)的質(zhì)量管理、經(jīng)營管理水平，降低了消耗，提高了市場競爭能力和企業(yè)業(yè)績。青島本地啤酒生產(chǎn)廠2004年一、二檔酒的比率比2003年有了大幅度的提高。酒液品種由原來的近百個整合到現(xiàn)有的30個。2004年啤酒銷量達到370萬噸，銷售收入比2003年增加了14%，利潤增長了13％。2004年公司品牌價值為168.7億元，比2003年的104.8億元上升了61%。

    目前，青島啤酒股份有限公司正在繼續(xù)創(chuàng)造性地開展企業(yè)標準化工作，用標準化上管理，向標準化要效益，為到2010年實現(xiàn)啤酒產(chǎn)量進入世界前三強，為國家經(jīng)濟建設做出新的貢獻。