本標(biāo)準(zhǔn)的第5章為強(qiáng)制性的,其余為推薦性的。
本標(biāo)準(zhǔn)按照GB/T1.1—2009給出的規(guī)則起草。
本標(biāo)準(zhǔn)使用重新起草法修改采用ISO4928:2006《道路車(chē)輛 用于非石油基液壓制動(dòng)液的液壓制動(dòng)系統(tǒng)缸體的彈性體皮碗和密封件(最高工作溫度120℃)》和ISO6118:2006《道路車(chē)輛 用于非石油基液壓制動(dòng)液的液壓制動(dòng)系統(tǒng)缸體的彈性體皮碗和密封件(最高工作溫度70℃)》。
本標(biāo)準(zhǔn)與ISO4928:2006和ISO6118:2006的主要技術(shù)差異及原因如下:
———關(guān)于規(guī)范性引用文件,本標(biāo)準(zhǔn)做了具有技術(shù)性差異的調(diào)整,以適應(yīng)我國(guó)的技術(shù)條件,調(diào)整的情況集中反映在第2章“規(guī)范性引用文件”中,具體調(diào)整如下:
● 用等效采用國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)的GB/T3512代替了ISO188:1998(見(jiàn)6.1.1.4、6.2.1.3、6.3.1.1、6.4.1.1、6.6.1、6.8.1.1);
● 用等同采用國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)的GB/T6031代替了ISO48(見(jiàn)6.7.1、6.7.2);
● 用修改采用國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)的GB12981代替了ISO4925(見(jiàn)6.1.3.5、6.2.3.1、6.3.3.5、6.4.3.4、6.5.1.3.1、6.8.3.3、6.9.3.2);
● 刪除了ISO4926;
● 增加引用了GB/T528 (見(jiàn)表1)、GB/T531.1(見(jiàn)表1和6.7.2)、GB/T1690(見(jiàn)表1)、GB/T2828.1(見(jiàn)7.1.2.2)、GB/T3672.1(見(jiàn)4.3)、GB/T5721(見(jiàn)8.3)、GB/T7758(見(jiàn)表1)、GB/T7759(見(jiàn)表1)、QC/T311—2008(見(jiàn)6.10);
———為了區(qū)分最高使用溫度不同的密封件,增加分類(lèi),并增加了最高工作溫度為150℃的密封件材料(見(jiàn)4.1);
———為了便于密封件生產(chǎn)過(guò)程中的質(zhì)量控制,增加膠料的物理性能要求(見(jiàn)4.2);
———為了適應(yīng)我國(guó)的標(biāo)準(zhǔn)體系,試驗(yàn)用的制動(dòng)液由符合ISO4926的要求改為符合GB12981的要求(見(jiàn)6.1.3.5、6.2.3.1、6.3.3.5、6.4.3.4、6.5.1.3.1、6.8.3.3、6.9.3.2);
———為了更為全面的表征密封件性能,增加工作耐久性要求(見(jiàn)5.9)和工作耐久性試驗(yàn)程序(見(jiàn)6.10);
———為了區(qū)分最高使用溫度不同的密封件,6.1.3.5“容器放入120 ℃±2 ℃老化箱中70h±2h”(見(jiàn)ISO4928:2006)和“容器放入70℃±2℃老化箱120h±2h”(見(jiàn)ISO6118:2006),改為“裝有A 類(lèi)材料的容器放入70℃±2℃老化箱(6.1.1.4)中120h±2h;裝有B類(lèi)材料的容器放入120℃±2℃老化箱中70h±2h;裝有C類(lèi)材料的容器放入150℃±2℃老化箱中70h±2h”;
———為了表述的更為清晰,尺寸變化的結(jié)果表示由文字?jǐn)⑹龈臑楣奖硎?見(jiàn)6.1.4.2);
———為了便于理解和區(qū)分最高使用溫度不同的密封件,沉淀試驗(yàn)的儀器中增加離心機(jī)轉(zhuǎn)速公式(見(jiàn)6.2.1.4);沉淀試驗(yàn)的試驗(yàn)程序的敘述不同,且不同材料的老化溫度和時(shí)間不同(見(jiàn)6.2.3),增加沉淀比的計(jì)算公式(見(jiàn)6.2.4);
———為了區(qū)分最高使用溫度不同的密封件,6.3.3.6“將沖程裝置總成放入老化箱內(nèi),在120℃±2℃下啟動(dòng)70h±2h”(ISO4928:2006)和“將沖程裝置總成放入老化箱內(nèi),在70 ℃±2 ℃下啟動(dòng)120h±2h”(ISO6118:2006),改為“將沖程裝置總成放入老化箱內(nèi),對(duì)于A類(lèi)材料,老化箱溫度為70℃±2℃,時(shí)間為120h±2h;對(duì)于B類(lèi)材料,老化箱溫度為120℃±2℃,時(shí)間為70h±
2h;對(duì)于C類(lèi)材料,老化箱溫度為150℃±2℃,時(shí)間為70h±2h”;———為了區(qū)分最高使用溫度不同的密封件,6.4.3的第5段“主缸中蓄積的液體溫度應(yīng)保持在
120℃±2℃”(ISO4928:2006),“主缸中蓄積的液體溫度應(yīng)保持在70 ℃±2 ℃”(ISO6118:2006)改為6.4.3.5,“對(duì)于A 類(lèi)材料,主缸中蓄積的液體溫度應(yīng)保持在70℃±2℃,對(duì)于B類(lèi)材料,液體溫度應(yīng)保持在120℃±2℃,對(duì)于C類(lèi)材料,液體溫度應(yīng)保持在150℃±2℃”;
———為了區(qū)分最高使用溫度不同的密封件,6.4.3的第6段“主缸總成在120 ℃±2 ℃的溫度下以(0.28±0.03)沖程/s[(1000±100)沖程/h]的速率運(yùn)行70h±2h”(ISO4928:2006)和“主缸總成在70℃±2℃的溫度下以(0.28±0.03)沖程/s[(1000±100)沖程/h]的速率運(yùn)行120h±2h”(ISO6118:2006),改為6.4.3.6“對(duì)于A類(lèi)材料的主缸總成在70℃±2℃下,以(0.28±0.03)沖程/[(1000±100)沖程/h]的速率運(yùn)行120h±2h。B類(lèi)材料的主缸總成在120℃±2℃下,以(0.28±0.03)沖程/s[(1000±100)沖程/h]的速率運(yùn)行70h±2h。C類(lèi)材料的主缸總成在150℃±2℃下,以(0.28±0.03)沖程/s[(1000±100)沖程/h]的速率運(yùn)行70h±2h”;
———為了區(qū)分最高使用溫度不同的密封件,6.4.3的第6段“并在沖程最后的1.6mm~3.2mm期間逐步增壓到3.5MPa±0.3MPa,使整個(gè)沖程達(dá)到平衡!(ISO4928:2006)和“并在沖程最后的1.6 mm~3.2 mm 期間逐步增壓到7 MPa±0.3 MPa,使整個(gè)沖程達(dá)到平衡!
(ISO6118:2006),改為6.4.3.6“并在沖程最后的1.6mm~3.2mm 期間逐步增壓,A 類(lèi)材料增壓至3.5MPa±0.3MPa,B類(lèi)和C類(lèi)材料增壓至7MPa±0.3MPa,使整個(gè)沖程達(dá)到平衡”;
———為了區(qū)分最高使用溫度不同的密封件,6.6.3的第3段“在120℃±2℃下經(jīng)熱空氣老化70h±2h”(見(jiàn)ISO4928:2006)和“在70℃±2℃下經(jīng)熱空氣老化120h±2h”(ISO6118:2006),改為6.6.3.3“對(duì)于A類(lèi)材料,老化箱溫度為70℃±2℃,時(shí)間為120h±2h;對(duì)于B類(lèi)材料,老化箱溫度為120℃±2℃,時(shí)間為70h±2h;對(duì)于C類(lèi)材料,老化箱溫度為150℃±2℃,時(shí)間為70h±2h;
———由于ISO4928:2006和ISO6118:2006中的6.7的表述不清,可操作性差,對(duì)6.7重新表述,并增加引用了邵爾A 硬度的測(cè)量方法GB/T531.1;
———為了區(qū)分最高使用溫度不同的密封件,6.8.3的第4段“將容器放入100℃±2℃的老化箱內(nèi)保持120h±2h”(ISO4928:2006)和“將容器放入70℃±2℃的老化箱內(nèi)保持120h±2h”(ISO6118:2006),改為6.8.3.4“對(duì)于A類(lèi)材料,將玻璃容器放入70℃±2℃的老化箱內(nèi)老化120h±2h;對(duì)于B類(lèi)和C類(lèi)材料,將玻璃容器放入在100℃±2℃的老化箱內(nèi)老化120h±2h”;
———為了便于理解,金屬腐蝕的試驗(yàn)程序中增加了圖示,見(jiàn)6.8.3.2中的圖4和6.8.3.3中圖5;
———考慮到我國(guó)的實(shí)際情況,對(duì)ISO4928:2006和ISO6118:2006中的4.4進(jìn)行了調(diào)整和修改,增加了出廠檢驗(yàn)和型式檢驗(yàn)的具體的規(guī)定,并調(diào)整為第7章“檢驗(yàn)規(guī)則”;
———考慮到我國(guó)的實(shí)際情況,增加了8.3運(yùn)輸和貯存。
ISO4928:2006和ISO6118:2006在文本結(jié)構(gòu)上完全相同,本標(biāo)準(zhǔn)與ISO4928:2006和ISO6118:2006的結(jié)構(gòu)調(diào)整為:
將ISO4928:2006和ISO6118:2006中的4.1,調(diào)整為本標(biāo)準(zhǔn)的4.3;
將ISO4928:2006和ISO6118:2006中的4.2,調(diào)整為本標(biāo)準(zhǔn)的8.1;
將ISO4928:2006和ISO6118:2006中的4.3,調(diào)整為本標(biāo)準(zhǔn)的8.2;
將ISO4928:2006和ISO6118:2006中的4.4,調(diào)整為本標(biāo)準(zhǔn)的第7章;
本標(biāo)準(zhǔn)還做了以下編輯性修改:用“本標(biāo)準(zhǔn)”代替“本國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)”。
本標(biāo)準(zhǔn)由中國(guó)石油和化學(xué)工業(yè)聯(lián)合會(huì)提出。
本標(biāo)準(zhǔn)由全國(guó)橡膠與橡膠制品標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(huì)密封制品分技術(shù)委員會(huì)(SAC/TC35/SC3)歸口。
本標(biāo)準(zhǔn)起草單位:貴州大眾橡膠有限公司、安徽中鼎密封件股份有限公司、西北橡膠塑料研究設(shè)計(jì)院、株洲時(shí)代新材料科技股份有限公司。
本標(biāo)準(zhǔn)主要起草人:馬寧、嚴(yán)江威、蔡佩亮、高靜茹、王進(jìn)、詹煒、徐治中、袁玉虎。 |
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